滑阀式真空泵的抽气工作原理其实与片泵相似，当两者泵结构不同的时候。 滑阀式真空泵是主要利用滑阀机构来改变西气腔容积，因而称为华发泵。”滑阀式真空泵虽然是一种老泵，但与旋片泵等比较，它具有允许工作压力高(104pa)、抽气量大、能在恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出特点，所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到广泛的应用。 目前真空行业中广泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的选片泵和中、大型的滑阀式真空泵。旋片泵在较脏的工作条件下，旋片泵在转子槽中卡住。尽管滑阀式真空泵对这一缺点有一定程度的克服，但由于滑阀的质心相对回转中心的距离不是定值，虽然结构上采取了一些平衡措施，但尚不能达到完全平衡，故振动难以完成消除。尤其泵的容量越大，振动亦更大。同时上述两种泵，特别是滑阀泵与其排气量相比外形尺寸显得较大。
转子泵输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想产品。容积式泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降;本泵有较强的自吸能力,而离心泵在动转前必须先充满液体本泵的转速很低,一般在200rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。转子泵特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料,本泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。可以方便地制成输出压力较高的品种,适宜于长距离或高阻力定量输送。与螺杆泵相比他们同属容积式泵,所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短,转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,对于高黏度的介质更容易输送。转子泵设计新颖,运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮油泵,节能<30%
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体
管道泵使用中注意事项及其特点:(一)管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。(二)向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(三)拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。(四)点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。(五)关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(六)开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(七)尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(八)管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(九)如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。(十)检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。(十一)定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(十二)管道泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(十三)管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体
不锈钢齿轮泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与普通齿轮泵或沥青泵相比，不锈钢齿轮泵明显具有以下几个方面的优点： 1.构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。 2.装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。 3.连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷（径向）相对较小，寿命比普通泵要长得多。 4.不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。 但是任何事物都是一分为二的，关于不锈钢泵来说最关键的问题是可用性问题，由于不锈钢泵的运用场所是在液下;保送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置，转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。本文关键字搜索：更多泵技术文章
离心泵起泵时电机本身的起动电流很大，而泵在起动时，出口压力也很小，泵的流量会很大，造成电流很大，这两方面加起来，会使电机超载起动。另一方面，泵进口管道内的水，原来是静止的，如要其很快加速，则会引起泵进口处压力很低，会引起泵抽空，因此，要闭阀起泵，等泵的压力上升后，电机电流下降后，慢慢打开阀门，使管道内的水慢慢加速，才能转入正常运行。
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便,3、易管理、但体积大,4、价格较贵,5、需很大占地面积;立式泵,6、很多情况下叶轮淹没在水中,7、任何时候可以启动,8、便于自动盍或远程控制,9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体
结构原理说明:dlr立式多级离心泵由电机和泵两部分组成,电机为y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、异叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮、平稀鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。污水泵、立式污水泵、化工泵、化工离心泵、单级离心泵、离心泵、耐腐蚀离心泵进水段和出水段的结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。
