进入转鼓6的外围,高速液体从位于转鼓最外围处的皮托管5的入口进入。因皮托管的横截面积逐步扩大,液体流速逐步降低,从而将液体的动能转化为压力能。磁力泵最后从出液管3排出高压液体。由于叶轮4与转鼓旋壳泵,也称皮托管泵,由转子部件、皮托管、轴承座部件、外壳体和进出液管等部分组成如图2-12所示。旋壳泵的轴承座部件8与常规的离心泵相同,过流件叶轮4和转鼓(相当于离心泵的泵壳)6连成一体,用螺栓固定在主轴7上构成转子部件。转鼓6的外围有外壳体9起保护罩作用,用螺栓固定在轴承座8上。外壳体9的右端盖上固定机械密封2、进液管l和出液管3。高温磁力泵核心件皮托管5固定在出液管3上,从轴线伸到接近转鼓6的圆筒内壁处。(1)旋壳泵工作原理液体从进液管1进入叶轮4,因叶轮高速回转而获得动能,液体从叶轮外围沿轴向6是连为一体同步回转,因此液体在获得动能的过程中,无圆盘摩擦损失。这是旋壳泵比相同超低比转数的高速泵和多级离心泵效率高得多的根源所在。皮托管内流道设计以及尺寸精度和光洁度是决定动能转化为压力能效率高低的关键因素。皮托管的外部形状为翼型断面,以使绕流阻力最小。(2)旋壳泵性能参数范围旋壳泵与高速泵一样,
1、长沙中联股份有限公司按照工作原理、结构分类：1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如 离心泵 、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如 往复泵 、活塞泵、 齿轮油泵 、 螺杆泵 。3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。2、按化工用途分类：1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、 排污泵 、补充泵、输出泵等。2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。3、按输送介质分类：1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3）
1.引言为了节能，降低造价，变频调速给水通常采用多泵并联恒压变量供水方式。这是因为：①一台变频泵与多台工频泵并联，可经实现恒压变流量供水，但要求变频泵是其中最大的一台泵；
石化专用泵国际石化用泵制造厂主要有瑞士苏尔寿公司、日本荏原公司、德国KSB公司、美国高斯公司等。石化用泵的发展方向是大型化，高速化，机电一体化，泵产品成套化、标准化、系列化和通用化；多品种、性能广、寿命长及可靠性高；泵密封、轴承生产的大型化和专业化；特别是高温、低温和超低温泵，高速泵，精密计量泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵，以及屏蔽泵的技术发展很快。
如果打开出口阀门的情况下启动（泵里满水，出口敞开），离心泵电动机电流会过大容易烧。离心泵这类叶片式泵都怕出口无阻力敞口流，这时候功率输出最大，因此调节流量用出口阀门调节。
石化专用泵国际石化用泵制造厂主要有瑞士苏尔寿公司、日本荏原公司、德国KSB公司、美国高斯公司等。石化用泵的发展方向是大型化，高速化，机电一体化，泵产品成套化、标准化、系列化和通用化；多品种、性能广、寿命长及可靠性高；泵密封、轴承生产的大型化和专业化；特别是高温、低温和超低温泵，高速泵，精密计量泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵，以及屏蔽泵的技术发展很快。与国外相比，我国石化用泵在设计理论，设计方法上都比较落后，产品开发多采用仿制和类比的方法，缺乏理论根据和实验研究数据；加工装备和工艺水平比较落后，加工精度低、生产效率低；产品系列化和通用化程度不高，规格品种少；泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面还有较大差距。目前，我国石化用泵还有不少依赖进口。
多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。在日常使用中,需要注意从三个方面进行操作使用、维护及保养:一:多级泵在短期内不在使用的维护与保养工作1、多级泵短期内不会在投入工作,需将泵体全部拆开,擦干泵内水分保持泵体内的干燥,避免因长时间搁置导致的泵体锈蚀情况发生,并将转动部位及结合处涂以油脂装好。2、多级泵在偏冷地区及冬季使用,应在停止工作后将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。二:多级泵在工作的状态下维护工作1、多级泵的工作之前:需要先对多级泵的管路、结合处进行检查,是否有无松动现象。用手转动多级泵试看多级泵是否灵活。当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。2、多级泵在工作中:在多级泵正在工作运行的时候,如果发现多级泵有异常声音的情况出现,应立即停车检查原因。对多级泵的重要部件:轴套的磨损情况进行检查,磨损较大后应及时更换。定期检查并向轴承体内加入轴承润滑
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大（
