因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。例如，在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。卸载回路卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，直至达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此类阀可进行远程
车用柴油机一般采用齿轮式机油泵,东风eq1090f2d车用柴油机齿轮式机油泵典型故障为:(1)主、从动齿轮及主、从动轴与轴孔的磨损,使齿轮的啮合间隙增大,供油量减少,供油压力下降。(2)机油泵传动轴上螺旋齿轮与凸轮轴上螺旋齿轮啮合旋转时,产生轴向力,使主动轴的轴向一间隙增大,齿轮的端面与泵盖发生磨损供油量减少,机油压力减小。(3)限压阀柱塞发卡,使柴油机运转过程中机油压力突然下降或升高。(4)机油泵传动轴断或传动轴套的铆钉折断,以及机油管非正常断裂,柴油机运转过程中,机油压力突然降至为零。检查与调整。(1)机油泵限压阀柱塞和弹簧装人泵盖的限压阀孔中应能自由移动,不允许有发卡现象发生。(2)当主动轴及主、被动齿轮装人泵体后,用手转动主动轴,应转动灵活不得有卡滞现象。(3)泵盖与泵体组合时,应分几次交又均匀地拧紧泵体与泵盖连接螺栓,注意切忌因拧紧螺栓拧紧力矩不匀,造成齿轮在泵体内发卡现象。(4)泵体与泵盖端面间隙为0.06mm-0.lomm(齿轮凸出泵体端面为0-0.12mm),用厚度为0.05mm及0.08mm的垫片来进行调整,但每个机油泵允许最多用3张垫片,不得同时用3张厚度为0.08
使用:1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。2、接通电源，检查泵的转向是否正确。 3、机组试运转5-10分钟，如无异常现象可投入运行。4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。维护和保养：1、定期检查泵和电机，更换易损零件。2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。3、严禁空运转。
磁力泵的种类很多，在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。那么以什么原则来选购磁力泵呢？依据又是什么？一 、 泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动） 。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。4、正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。二、如何正确计算采购泵的投入成本初次采购，货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言，磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，必须将泵
其实，在一次盐水精制过程中，主要是氯离子的腐蚀比较严重，只要是耐腐蚀的泵均可，选用钛泵价格太贵，用不锈钢的就可以啦。本人一般都选用杭碱的泵，该类型的泵，根据不同的腐蚀介质，选用不同的耐腐蚀材料，并且泵的性能好！
1、结构特征 环形隔膜泵首先以平面蠕动式刚性支承环和环形隔膜区别于一般转子泵和往复式隔膜泵。此外现有隔膜泵多采用片状隔膜来隔开输送介质和工作介质，并使用往复式曲柄连杆机构
简介 1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。2.设计合理，配套电机，效率高，节能效果显著。3.机械密封采用YW液下式高效无堵塞排污泵双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5～7米。7.接轴结构先进可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴发展尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。9.泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装。
qby3气动隔膜泵是上海边锋泵业制造有限公司所生产的新一代产品。具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点。1、观精美,所采用酸洗处理而成,不必担心在输送食品级所产生的掉漆烦恼;2、配气阀采用内置安装,让泵在运行中,不会产生死机问题;泵体积较小,方便移动。3、泵无需灌引水,吸程高达5米,扬程高达70米,出口压力?7bar;4、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;5、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间6、膜片材用进口聚胶隔膜片与特氟隆隔膜片,耐腐蚀、寿命长7、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,
一、尼可尼涡流泵介绍1.特征：◆体积小压力高,节省安装场地单叶轮可以取得4-17公斤压力,两级叶轮可以取得最高30公斤压力。由于其体积小结构简单,可以实现机械装置的小型化和降低成本。◆小流量也能稳定送液因为不是柱塞泵那样的容积泵，涡流泵不产生脉动。同时，因为涡流泵具备不同压力条件下流量变化不大的特点，在小流量范围内无需象离心泵那样打回流，不仅可以实现设备的小型化，还可以降低设备投资和运转成本。◆定量性涡流泵虽然不是容积泵，但是其流量在管路阻抗增减时变化不大，具有很好的定量性。◆耐久性尼可尼涡流泵与其他厂家的同类产品的最大区别在于将叶轮固定在泵轴上，而且由于精密加工确保叶轮与其他零件之间的同心度，泵内不会产生金属接触和摩擦。同时，即使输送的液体内含有微细杂质也不会对泵造成损坏。因此它可以保持长期稳定性能。◆自吸性能即使是非自吸泵也具备一定程度的自吸能力，泵内只要有少量的残液即可轻易启动送液，运行自如。尼可尼高自吸泵的强制排气设计使其具备8米的自吸能力。◆耐气蚀耐气阻即使吸入空气或泵内出现气窝仍能良好运转。◆低噪音由于泵内没有金属接触和压力变化所致的噪音，运转噪声非常低。◆混合搅拌能力可以
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。卸载回路卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出，起到达到预定压力和（或）流量。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。最简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的最简单方法。导控（气动或液压）卸载阀是操纵方式的一种改进，因为此为阀可进行远程控
