具有溢流特性的单螺杆泵，是指定子主要用有弹性的橡胶(或某些塑料)这类泵，用金属等不可压缩的材质作定子的单螺杆泵和其他类型的螺杆泵螺杆衬套为金属材质，则均不具有这种特性。从上面单螺杆转子和定子的啮合分析，得出理论上其啮合线是一种啮合，实际上由于定子和转子的配合为过盈，存在着窄窄的带状面接触的啮合带。当泵的背压增高时，橡胶在一定的压力作用下发生弹性变形，啮合带状受到破坏，高压介质会“击穿”密封线，使排出腔的高压介质穿过啮合线流入吸入腔的低压区，造成理论上是完全密封的密封腔不在密封，显然，背压越高，定子的橡胶被压缩得越厉害，产生“击穿”密封线的缝隙也越大：还由于加工误差造成不能达到完全的啮合，因此介质从高压区穿过啮合线或未曾啮合的区域流入低压区的液流量也越多，由于这种回流在泵运行时始终存在，故这种现象称为之“溢流特性”。这种溢流特性使单螺杆泵自身或多或少具备了类似局部回流的安全阀的作用。若与三螺杆泵相比，同是密封型的螺杆泵，由于单螺杆泵的这种溢流特性，使转子和定子为过盈配合的单螺杆泵，其容积效率反而不如相同压力和相同密封腔数情况下螺杆与螺杆衬套存在间隙、齿形又作了修正的三螺杆
水环真空泵(简称水环式真空泵)是一种粗真空泵，它所能取得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环式真空泵也可用作紧缩机，称为水环式紧缩机，是归于低压的紧缩机，其压力规模为1~2×105Pa表压力。水环式真空泵开始用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁构成的水环、吸气口、排气口、辅佐排气阀等组成的。在工业出产的许多技术过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的使用。因为真空使用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空取得方面一向被大家所注重。因为水环式真空泵中气体紧缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因而，水环式真空泵使用日益增多。在泵体中装有适当的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向附近，因为离心力的效果，水构成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的关闭圆环。水环的下部本分外表刚好与叶轮轮毂相切，水环的上部内外表刚好与叶片顶端触摸(实践上叶片在水环内有必定的刺进深度)。此刻叶轮轮毂与水环之间构成一个月牙形空间，而
磁力驱动离心泵的类型选择主要是根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构性等因素合理选择。(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水磁力驱动离心泵、耐腐蚀磁力驱动离心泵、化工流程磁力驱动离心泵和高温磁力驱动离心泵等。(2)根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。(3)根据流量大小选用单吸磁力驱动离心泵、双吸磁力驱动离心泵或小流量磁力驱动离心泵。(4)根据扬程高低选用单级磁力驱动离心泵，两级磁力驱动离心泵、多级磁力驱动离心泵。(5)流量小、扬程高，若无合适小流量、高扬程磁力驱动离心泵选用时，可选用容积泵中的磁力驱动泵，如螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等。(6)在气蚀要求不高时也可选用漩涡磁力驱动泵。(7)对气动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的磁力驱动离心泵。泵的类型选定后，还需根据装置的特点及泵的工艺参数，决定选用哪一类制造、检验标准。通常的检验标准有API685{石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵}、GB/T3215{石油、重化学和天然气工业用无密封式离心泵}和GB/T321
磁力驱动离心泵的安装场地与基础应在靠近介质源头处就位，并留有足够的操作、维护和检查空间范围。通常将安装泵组的底板浇筑到混凝土基础上，基础叫筑在坚固的地基上。基础必须能吸收任何振动，并形成泵组机组永久的刚性支撑能力。根据磁力驱动离心泵的组织外形图(随泵数据包一同提供的)标示出的地脚螺栓的位置与尺寸进行安装。通用泵的底脚螺栓是套筒形和J形的。这两种设计结构都适用于螺栓位移的调整要求。泵安装的基础平面，应用水平仪找平，待基础水泥泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓眼是否松动。合格后。拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
国标泥浆泵是离心泵的一种，泵体和转子多为高耐磨、耐腐蚀材料，密封形式为填料密封，叶轮多为开式或半开式。主要适用于化工、石油化工、医药、冶金、造纸、矿山等部门。适用于带颗粒状、高粘度、不易流动的介质。
离心泵达不到流量及扬程要求的原因是什么?(1)泵或吸入管漏气。(2)吸入管线泵入口堵塞，吸入阻力太大。(3)叶轮口环磨损间隙过大。(4)叶轮堵塞或严重磨损腐蚀。(5)泵的旋转方向不对或叶轮装反。(6)泵的出口阀未打开或开度不够。(7)驱动机转速不够。(8)泵性能不符。离心泵流量不足或扬程达不到要求怎样检查处理？(1)检查，清扫吸入阀及管路。(2)清除叶轮堵塞物或更换叶轮。(3)更换叶轮密封口环。(4)检查、消除漏气处。(5)打开泵的出口阀，并调整阀门开度。(6)调整泵的旋转方向。(7)增加驱动机转速。(8)核对泵的性能参数，是否符合工况要求，并予以调整。
密封腔尺寸的复查。轴的轴向窜动量符合技术要求。轴的径向游动量符合技术要求。轴的旋转中心线与密封端面的垂直度符合转速范围内的技术标准。轴的旋转中心线与密封腔孔的同心度应在0.13mm以内。不允许外部的管道振动等因素影响机械密封的使用性能。轴和轴套的精度符合图纸的要求。密封元件保持清洁，并做静态试验。离心泵机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如果在多级离心泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。安装时注意事项安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查多级离心泵轴套或压盖的倒
凡是被输送介质的温度不大于80℃。因工作需要转运重量轻而体积大的特殊物件(遮挡驾驶员正常视线时)，故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，才用慢速)/时速不大于5公里/小时倒车行驶等，从而造成排污不畅。
多功能水泵控制阀标准标准技术 现将标准技术要求介绍如下： 1 压力——温度度级 多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
对发展农用水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。用一台大泵代替多台小泵可提高机组效率、节约材料、降低能耗和工程造价，且便于实现自动化管理。因此，各种大型轴流泵和混流泵发展较快，最大叶轮直径分别达到4.6米和6.2米，配套功率最高达1.25万千瓦，混流泵有取代部分高扬程轴流泵和低扬程离心泵的趋势。在深井提水方面主要发展潜水电泵，其最大口径已达1米，有的采用6000伏高压电机，最大功率达2500千瓦。水轮泵、风力拉杆泵、螺杆泵、各种人畜力驱动的隔膜泵、活塞泵和专用于同喷灌设备配套的水泵等，在中国和其他一些国家也受到不同程度的重视。 节能减排现已成中国经济开展规划大纲的首要内容?特别对电力、钢铁、有色、石油化工、水处置等工业范畴高耗能提出了愈加严厉的减排方针。水泵作为工业中心流体运送设备占有着耗能的首要有些，现已成为节能作业首要需处置的疑问。 水泵最常用的驱动方式是用电动机驱动。泵的节能办法首要是使泵机组(泵、原动机和转变有些)在最高的功率下运转，使其耗费外界输入的电能下降到最低点。泵的节能使综合性的技能，它触及泵自身的节能、体系节能和运用办理运转等各方面
1、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水;此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。(1)按使用部门分 有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分 有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。(3)按动力类型分 有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水
