一、 伯努力方程液体是不可压缩流体，其流动服从能量守恒定律。液体流动的机动的机械能以位能、压力能和动能三种形式出现，它们之间可以互相转化。如图2-95 所示，基点1到基点2液体流动的能量平衡关系如下： 式中 P1、P2—基点1、2的压力、Pa:U1、U2—基点1、2的流速，m/s:Z1、Z2—基点1、2与基准面间的距离，m;△ H—基点1～2之间输入的能量，m;△ H—基点1～2之间输出的能量，;P—液体密度，kg/m3;
资料显示水环式真空泵，普通来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接纳并传给被紧缩的气体，这样就形成了水环的温度升高。水环的局部水与气体一同紧缩扫除泵外。在紧缩过程中产生的大局部热量被带走。因此需求不时的补充新颖的水，以使水环式真空泵的工作温度可以维持恒定。在多数的水环式真空泵中，其工作温度约为15-20℃，它取决于所补充水的温度。湿度传感器探头,,不锈钢电热管PT100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀实践上，水环式真空泵的极限压力并不非常重要，由于不同的液体，在压力低于50-60hPa时，会发作气蚀现象，泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时，抽速很低，泵入口处的水开端沸腾。当转至泵的出口时，构成的气泡开端决裂。这样就会产生很大的噪声，同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐步毁坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发作，就要经过小阀引入少量的新颖空气。在这种状况下，在入口官道上开个小孔，以便定量地参加些新颖的其他，假如运用气体放射器，气蚀现象就不会产生了。单级水环式真空泵只适于入口压力为130-1013kPa的压力范围，紧缩比为1:7。若入口压力低于13
常用的离心泵电机或者其它驱动机与泵之间联接都是靠联轴器联接，由于联轴器是一个易损部件所以需要定期的检修离心泵联轴器,具体的拆卸离心泵联轴器的方法如下供参考：01、确认离心泵断电之后并且确认机泵温度下降到可以拆卸施工的温度，然后拆卸附属设备及附属管线，拆卸掉与水泵相连油管线。02、然后再拆卸联轴器的护罩螺栓及对轮护罩，取下对轮护罩，如图2-1所示拆卸时注意不要碰伤设备及检修人员。03、检查护罩有无损坏，检查护罩螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做标记后更换04、复查对中：检修前复查机泵对中情况，复查数据记入表05、拆卸联轴器螺栓：用扳手和细铜棒拆卸联轴器螺栓。在联轴器和螺栓上做好定位标记。检查联轴器螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做好标记，检查确认后更换。不需要联轴器的离心泵产品推荐使用管道离心泵或者卧式离心泵，该两款离心泵系列产品一律采用电机直连式驱动叶轮，大大降低了离心泵的占地面积及降低了泵的维修平率，所以在离心泵选型时应该考虑选用以上两款合适。
排污泵排送介质密度与杂质密度的区别介质密度与杂质密度的区别切勿将杂质密度与排送介质密度混淆，杂质密度在纸浆输送中极为重要。杂质密度比例就是干燥物质的重量分配.其中又区分为空气干燥(% Iutro)和绝对干燥(% atro).德国木材纸浆厂协会确定的标准湿度为12%。与此相适应，空气干燥的纸浆含有88%的干燥物质。X%空气干燥的杂质密度对应的是0.88.χ%绝对干燥的杂质密度。在造纸工业，通常用纸浆份额(单位：g).相对于lkg纸浆混合物，来说明重量分配。例如，30%绝对于燥的纸浆混合物对应的是3%绝对干燥的杂质密度。离心泵可以输送杂质密度不超过7%的纸浆混合物。这个相当于在1t纸浆混合物中，70kg为绝对干燥的纸浆( 100%干燥物质)。如果纸浆温合物的纸浆浓度不超过1%，考虑到与无堵塞排污泵、阀门和管道相关的流动性能.可以将其等同于纯粹的水。从排出实验看.杂质密度较高时，可以以很清楚地通过脉管倾斜角表现出来。绝对干燥的杂质密度达到3%时，仍然可以通过传统离心泵顺利输送。而杂质密度超过3%最高达到6
气动隔膜泵不出液体的原因新购买或者使用一段时间的气动隔膜泵难免都会遇到气动隔膜泵不出液体的现象发生，为了让广大用户了解到气动隔膜泵不出液体的原因有哪些特意在此为大家分享以下相关气动隔膜泵不出液的原因：1、 气动隔膜泵有工作脉动的声音但是不出液，该类情况先应该了解清楚液位是不是比气动隔膜泵低，低多少还有进口管道多长是不是超出了隔膜泵的有效吸程范围，进口管道是不是不够密封，如果排出了以上现象那就应该了解清楚介质的比重是多少是不是比重太高了，或者液体的粘度太大了，泵的吸程达不到导致吸不过来液体，所以这也是属于气动隔膜泵不出液的原因。2、检查气动隔膜泵的供气压力和供气量看压力和供气量是不是没有达到气动隔膜泵所需要的能量。3、 使用一段时间的气动隔膜泵不出液，很有可能是相关配件磨损的原因所造成，或者输送的液体在泵体里面有结垢的现象应该定期清理，或者每次停泵前关闭进口阀门让泵多运行一阵把泵及出口管道里面的液体排干净。4、 偶尔会遇到有的用户把气动隔膜泵的进出口方向搞反了，正确的安装方法是下面进上面出，这也会是 气动隔膜泵不出液的原因。7、 气动隔膜泵
管道泵的使用要点主要是什么运行检查：管道泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器最好的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。管道泵的使用要点主要是什么呢1、试车工作：检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。2、手动启动：灌泵(第一次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。3、运行检查：管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。4、正常停
D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
水泵表面涂层技术的发展史水泵受到汽蚀现象的影响以及过流部件的磨损等这些一直是破坏水泵正常运行和保养的一个重要问题，传统工艺采用的保护材料已经不能够现在水泵抗腐蚀、汽蚀的要求。而为了解决这个问题，现在正在对其表面保护技术正在进行不断的试验研究，以此来达到现在水泵工艺的要求。表面保护的技术研究始于20实际60、70年代，这时候采用的是非金属涂层进行保护，主要采用的是橡胶、玻璃等材料形成的非金属涂层，不过由于制造工艺太过复杂，这就使得这个就很少使用。到了20世纪90年代，引进了美国的高分子聚合物材料等技术，才广泛使用，不过由于非金属涂层在一些恶劣的环境下会因为材料硬度等问题往往会达不到预期的效果，这就使得金属涂层研究油然而生。由于非金属保护层达不到预期的效果，金属涂层因其硬度、抗压等都符合，就广泛的采用了金属涂层。一般使用最多的是焊条和喷漆。对于一些在大型水泵涂层，就可以在表面使用不锈钢板来增加抗腐蚀、抗磨能力。虽然这个能达到要求，但是这种方法要有专门加工、焊接、费用贵、周期长等一系列的条件的限制，使得只有一些大型泵站才能实现。合金粉末涂漆就比堆焊法更加容易控制、方便
