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水泵知识

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一、排污泵的种类1、大口径无堵塞潜水排污泵2、带刀自动切割布条,杂草的自动搅匀潜水排污泵3、泵体安装在水边的自吸式排污泵4、潜水排污泵-泵体可以潜入原料里5、防腐耐磨性能良好的砂浆泵二、排污泵的使用范围1、企业单位废水排放。2、城市污水处理厂排放系统。3、地铁、地下室、人防系统排水站。4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。5、住宅区的污水排水站。6、市政工程,建筑工地中稀泥浆的排放。7、自来水厂的给水装置。8、养殖场污水排放及农村农田灌溉。9、勘探矿山及水处理设备配套。10、代替肩挑人担,吸送河泥。
一、自吸排污泵泄漏1、联接螺栓松动:固紧2、密封件磨损:更换二、自吸排污泵轴承温度过高1、润滑脂变质或干燥:更换润滑脂2、轴承损坏:更换三、自吸排污泵出水不足1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞:消除堵塞物2、叶轮磨损严重:更换叶轮3、功率不足转速太低:调整至额定转速四、自吸排污泵不出水1、泵体内未加储液或储液不足:加足2、吸入管路漏气:消除管路漏气现象3、电压过低:调整电压4、吸程过高或吸入管路太长:降低吸程或缩短管路5、机械密封泄漏过大:修理或更换
一、运转试验水环式真空泵在规定转速下,在泵正常工作范围内进行运转试验。试验的持续时间不少于30min。
1、选择合理的管路方案①真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好;②管路拐弯越少越好;③进口管路应高于泵的入口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的因素,如出口管上爬、直角拐弯等;
1、当有排水量调节时,可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。2、当集水池无法设事故排水管时,水泵应有不间断的动力供应;3、当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。4、当提升带有较大杂质的污、废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。5、当提升一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。6、当潜水排污泵提升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时,宜采用大通
机泵按工作原理可分为三大类:
磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件供三部分组成。
由于泵的使用范围很广,工作条件各异,需要根据具体的情况对待。一般可以从以下几个方面考虑:(1)介质的腐蚀性,材料对于介质的耐腐蚀性是有特定介质和一定的范围的。(2)电化学腐蚀:为防止不同材料的电位的不同在导电介质中形成电化学腐蚀效应,在泵的所有过流部件最好采用电位相同的金属材料。(3)介质的温度:在很低的温度下材料的脆性将增大,在高温时却产生蠕变;某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀,但不耐高温的该介质的腐蚀。因此,选择材料时,应关注所输送介质的温度要求及其变化范围。(4)材料的经济性:在设计或使用中的高材低用、或不耐腐材料当耐腐蚀材料都是不经济的。(5)固体颗粒的磨损性:当所输送的介质中含有磨损性的颗粒时,相关的零部件应采用耐磨的材料。(6)材料间的咬合性:对于安装或运行时有相对运动的零件,如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环、平衡盘与平衡板等,在选择材料或加工工艺时应使两零件材料的硬度有些差别,以避免在装卸或运转中出现互相咬住或擦伤的现象。(7)同一零件工作的温度不同:同一位置的零件在工作时温度相差很大时,例如热油泵体填
日常操作污水泵排污泵的过程中,如果不好好维护和保养污水泵会出现各种各样的故障,影响正常生产,排污泵污水泵的维护和保养有以下几点:(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。自吸排污泵(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(8)污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。(9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)中开泵污水泵在工作第一个月内,经100小
机械密封又叫端面密封,是由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构作用下,使两个端面紧密贴合,并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。它由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿泵轴向运动,保持动环与静环的端面相贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。它的特点主要有以下几点:1、密封性能好,机械密封的泄露量一般为0.01~5mL/h,根据特殊要求,经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01mL/h,甚至更小,而填料密封泄露量3~80mL/h(按我国有关规定,当轴径不大于φ50mm时小于等于3mL/h,当轴径大于φ50mm时小于等于5mL/h)。2、使用寿命长,一般使用8000h以上。3、摩擦功率小,仅为填料密封的20%~30%。4、轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长。5、机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围时,仍能保持良好的密封性
泵流量测量方法大致可以归纳为以下几类:
离心泵工作时,转子部分高速旋转,同时旋转输送具有一定压力的液体,因而在转动部分与固定部分之间,主要是叶轮与泵体间的口环处和泵轴与泵体间,必须有良好的密封装置。以便尽可能减少液体的漏失。
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