该标准适用于公称压力为PN1.0MPa-PN4.0MPa，公称通径为DN50mm-DN1200mm的多功能水泵控制阀。 现将标准技术要求介绍如下： 1压力——温度度级 多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。 多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 1.1铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。 1.2钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。 1.3对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。 2阀体 2.1阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定;钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。 2.2阀体结构长度 2.
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点: 1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
(一)工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25;
(1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。(2) 与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
泵应一般采用立式耦合式潜水泵;潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力1MPa为准。
自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后(参见自吸泵吸水的原理图)，靠快速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动，将自吸泵的叶轮人口处的空气卷入到泵腔，与水液混合形成泡沫状的气液混合液。
离心泵机械密封是精密的部件，制造精度及安装精度要求都很严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意以下几点： 离心泵机械密封的安装和技术要求 1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求： a. 轴弯曲度最大不得超过0.05mm。 b. 部件内各零件均符合图纸要求。b.上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。 c. 轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求： d. 动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。 泵用机械密封的冷却和冲洗 1、第一种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。 2、第二种冷却方
管道变大对水泵的影响,管道变大对泵的影响 许多人认为把水泵的进口管道变大可以提高水泵的吸程，通常需要自吸功能的水泵例如选用各类自吸泵产品时，实际上管道变大对水泵的影响会因为加大了管道的原因导致自吸泵自吸能力的下降。当泵型号确定，进口管道是一定的;必须和自吸泵进口口径一致，虽然管道变大之后主力会变小，但是直径变大后管道截面积会变大，因此管道里面的空气更多，水泵不但达不到实际的吸程，反而还会降低，导致水泵效率下降。 同样地，当小直径管抽大泵，泵不会减少实际扬程，它会由于电阻线损降低升力减小，提高了实际的水头。有人还认为，管道离心泵出口管道变大，它将大大增加电力负荷，他们认为直径的增加，这将大大增加电力负荷，大家都知道，液体的压力和提高水平的大小，和横截面面积和水管的大小无关，只要有一定提升，泵叶轮尺寸保持不变，不管什么样的直径，在叶片上的压力的作用是肯定的。直径增大，流量会减少由于增加的体积电阻，功率消耗也适当增加。但只要名义头直径如何增加泵可以正常工作也可以减少管道损失，提高泵的效率。
有部分用户在使用各类离心泵产品时出现了离心泵振动过大的现象并且还有噪音，下面为大家分享关于离心泵为什么有噪音的原因及离心泵有噪音的解决办供参考。 1、新安装的离心泵产品出现离心泵有噪音的原因多数属于安装的问题例如进出口管道未按照泵标准口径安装而是加大了管道口径，导致离心泵出现了汽蚀现象才有了离心泵振动大伴有离心泵有噪音的现象出现，可以关小出口阀门或者改变管道口径解决。 2、离心泵转子或驱动机转子不平衡，这种情况应该把转子重新平衡。 3、有联轴器的离心泵列入卧式多级离心泵由于泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，出现机械振动及噪音，解决办法是重新校正联轴器。 4、轴承磨损太严重，导致间隙过大，应该重新更换新的轴承。 5、地脚螺栓松动或基础不牢固所致，检查并紧固松动部件或更换。 6、例如用户选用的是ISW卧式离心泵产品而在安装时液位比泵低，进口管道没有安装底阀导致卧式离心泵出现抽空的现象，这种情况应该安装底阀罐引水之后再启动泵，或者改用自吸离心泵更合适。 7、转动零部件松动或损坏，紧固松动部件或者更换。 8、支
