联轴器的作用联轴器属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件.在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用.联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接.一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件。联轴器的作用与选择联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。日前，由我校机电院徐海良教授、粉冶院李笃信教授分别主持的“滚动联轴器”、“新型复合陶瓷材料托辊”两项目与娄底市产学研项目结合，在湖南新化映鸿科技有限公司成功实现产业化。6月25日，副校长邱冠周教授等代表学校参加了由映鸿公司举办的创新成果新闻发布会，并将“中南大学
IH型单级单吸化工离心泵是根据国际标准ISO 2858、ISO3069和ISO3661规定进行设计的，并按国际标准ISO5199/DIS制造的，其技术经济指标与老产品比较，效率平均提高了5%左右，汽蚀余量降低了2m左右，是国家确定替代F型耐腐蚀离心泵的高效节能、更新换代产品。
,水泵检修方法 通常水泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷，小问题变成大问题的重要措施，是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。 水泵检修方法： (1)局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。 1)全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。 2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。 3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。 4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。 5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。 6)制动部分检查处理。 7)机组各部分紧固件，如地脚螺栓、轴键、定位销钉是否松动。 8)油冷却器外观检查并通过水
拆卸离心泵叶轮的方法,拆卸离心泵联轴器的方法：一、拆卸离心泵叶轮的方法；拆卸叶轮时用专用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母，取下止退垫圈，叶轮即可拆下来。若拆不下来，可用套管套住轴头，用手锤轻轻敲打套管头，叶轮松动后就可拆卸，如叶轮锈在轴上，用煤油浸洗后再拆。二、拆卸离心泵联轴器的方法 联轴器(或皮带轮)用键固定在泵轴上。拆卸时用专用工具(拉子)把联轴器(或皮带轮)慢慢地从轴端拉下来，拆卸联轴器时丝杠要顶正离心泵轴头，使联轴器(皮带轮)受力均匀，不要被拉钩拉裂，更不能用铁锤猛击，以免造成泵轴、轴承和联轴器损坏。三、拆卸离心泵的注意事项：(1)要准备好放置零部件的工作台，也可摆放在木板上，切忌乱扔、乱放。(2)要合理使用专用工具。(3)拆卸配合紧密的零部件时，要垫好木块再用锤子敲打，禁止用大锤猛击零部件。(4)必须保持结合面、摩擦面和光洁加工面的清洁，绝不能碰伤和损坏。
,怎样安装水泵防止汽蚀,怎样可以防止汽蚀 安装水泵前仔细计算安装高度，最好再加上至少0.3m的高度余量，安装高度应低于计算值。 应充分考虑流量变化对汽蚀余量的影响。一台泵的每一个流量点都对应一个相应的汽蚀余量，流量不同，汽蚀余量不同。一般情况下，流量越大，安装高度越低。如果泵运行在额定流量以下，不会出现问题。如果泵有可能会运行在大流量区域时，就应考虑大流量时的泵的汽蚀余量，不能只计算额定点，而要对大流量工作点安装高度重新进行计算。 入口管路不能小于泵吸入管径。一般情况下，在计算安装高度时，吸人管径都是选取泵的标准吸入管径。如果实际安装时吸人管径变小，那么就增加了泵吸入阻力，相当于增加了泵的安装高度，增加发生汽蚀的可能性。 安装各类管道离心泵吸入管路时，应尽量减少弯头、变径、阀的使用数量。弯头、变径、阀的阻力系数远远大于直管段，增加弯头、变径、阀相当于大大增加了直管段。 入口管路密封性能应完好，不得有漏气点。因为一旦有漏气的地方，入口管路无法形成较高的真空度，液体就无法进入泵腔。
离心泵怎样选型 离心泵属通用机器，已实现标准化、系列化，当生产需要时，根据输送液体的物理化学性质、操作条件、输送要求和设备布置方案等实际情况选择适用的泵的型号和规格。下面简单介绍离心泵的选型步骤。 (1)收集整理与输送液体有关的各种数据，包括输送液体腐蚀性、毒性、密度、粘度、蒸气压、固体颗粒含量及大小等物理、化学性质，温度、压力、流量及其可能的变化范围等操作条件，以及管路系统的情况与管路特性，泵的安装条件和安装方式。 (2)计算管路要求的扬程、有效功率和轴功率。计算中所需的流量，应是正常操作中可能出现的最大流量。 (3)根据生产厂家提供的样本或国家标准中离心泵的性能表，选定泵的型号。 一般来说，泵的材料取决于液体的腐蚀性，例如输送亚硫酸铵可选用不锈钢离心泵、玻璃钢离心泵等材料作主体的耐腐蚀泵，榆送清水可用灰铸铁作主体材料的泵。泵的出、人口直径取决于输送液体的流量。泵的级数取决于管路所需扬程，使泵的扬程略高于管路所需压头。泵的密封性能取决于液体的毒性，例如输送清水用填料密封，输送苯则必须用机械密封。 离心泵选型时若几种型号的
