机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。 一、常见的渗漏现象 机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现总结分析如下。 1.周期性渗漏 (1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm ,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。 (2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 (3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。 对策:可根据维修标准来纠正上述问题。 2.小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 (1
??概?? 述IN型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。IN型泵输送介质的温度一般为－20℃～105℃，必要时采取适当的冷却措施，可输送更高温度的液体。IN型尿素泵是单级单吸悬壁式离心泵。适用于化肥厂输送融熔尿素液用，也可用于输送不含悬浮颗粒物的其他腐蚀性液体。介质的温度允许-20-180℃，泵是水平轴向吸入，径向顶端吐出泵前侧有保温夹套，可允0.59MPa，170℃的蒸汽保温。用户可根据被输送介质的腐蚀性能程度选用不同材料。结构说明IN型化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。泵的结构特点是：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支
当水箱利用管网压力进水时，进水管水流 出口应尽量装液压水位控制阀或者浮球阀， 控制阀由顶部接入水箱，当管径≥50mm时， 控制阀由顶部接入水箱，当管径≥50mm时， 其数量一般不少于两个，每个控制阀前应 装有检修阀门。当水箱利用加压泵压力进 水并利用水位升降自动控制加泵运行时， 不应装水位控阀。
概???述COS(XS)型高效卧式单级双吸水平中开离心泵是我公司引进国外先进技术基础上，联合国内多年从事水泵研究的专家教授，开发研制的第五代双吸中开泵新产品，该系列型谱产品性能范围更广、更宽、水力模型最优秀，结构合理又可靠，使用维护更多考虑人性化因素，使用户操作维护快捷简便。?结构型式泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。COS(XS)系列中开泵可卧式或立式安装，卧式泵的驱动端可依据用户的需要设在泵的左侧或右侧，法兰孔可按GB标准、ISO标准、DIN标准、BS：标准或ASI标准设置。卧式泵两端采用油脂润滑球轴承，也可选用稀油润滑结构。立式泵上端为油脂润滑球轴承，下端为介质润滑的碳化硅耐磨滑动轴承。根据用户要求，泵可顺时针方向或逆时针方向旋转。?用 ?途COS
水泵机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。 安装水泵机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下: 1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米;2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米(P2008C)，对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米;(习惯做法端跳
IHF泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度范围宽，输送介质温度为-85℃~200℃等优点。该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
1.外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着. 2.连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上，立式泵通称管道泵，电机与泵体是子口连接;卧式泵是采用联轴器与电机连接，需要定期找正。 3.占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大.。立式泵组的占地比卧式泵小，不一定要打基础;卧式泵组设有底座，要打基础。 4.维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修. 5.安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整. 6.卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势. 二 立式泵占地面积小，适用场地紧张的地方用，而卧式泵适合场地宽裕的地方，但卧式泵安装牢固，立式泵需要考虑由出水管道压力引起的反作用力，因此要防倾倒措施，特别是不适用于弹簧减震垫的安装，在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-----2002)4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。的规定。
ZA型化工离心泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造?纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
