真空泵顾名思义就是使用在真空泵里的润滑油，除了要具有一般润滑油所谓的润滑，冷却，抗氧化，油水分离等等的特点外，比较强调的是在低压状态下，轻质组分要比常规的油品少很多，通俗的讲，就是你抽真空时不会抽出油气来，这样的话，你的真空泵很快达到真空效果，而不至于抽来抽去，真空度老是上不来，这就要求油品精炼程度要高，必要的时候要选用合成油!
【矿用多级泵】启动泵时要注意哪些细节 (1)按操作规程检查电气设备、仪器仪表及闸刀开关。 (2)检查电动机是否完好，测量电动机绝缘电阻。 (3)检查各部位固定螺栓有无松动或缺少现象，检查不锈钢离心泵周围有无妨碍启动运行的杂物，检查电动机接地是否 牢固。 (4)检查电动机转向是否与泵转向一致。 (5)检查进、出口阀门是否灵活好用，并打开进口阀门，关闭出口阀门，查看泵密封填料是否漏水，并打开放空阀，确认泵内灌满水、空气排净后再将放空阀关闭。 (6)盘泵3～5圈，检查泵和电动机转动是否灵活，听听有无杂音，用撬杠前后拨动泵，检查泵窜量是否合格。 (7)检查联轴是否完好，护罩是否牢固，有无偏斜现象。 (8)检查大罐液面高度，是否符合启泵要求。 (9)注水站和大型输油站要检查润滑油设备和冷却水系统，并调整到正常工作状态。 (10)一切准备就绪后，和有关部门(岗位)联系，准备启动矿用多级泵。
耐磨矿用多级泵在我们的生产生活中并不少见，是一种适用范围极广的一种泵。而再经过一段时间的使用工作后，耐磨矿用多级泵往往会产生一些小故障，对于这种小故障我们必须加以重视，否则将大大减短泵的使用寿命。那我们常见的问题原因有哪些呢? 一、振动增大 1.转子不平衡 2.轴承磨损 3.架子零件有松动 4.泵轴与原动机轴对中不良 二、流量、量程低 1.泵体或吸入管有气体 2.管道堵塞 3.旋转方向不对 三、温度过高 1.转动部分不平衡 2.轴承磨损 3.轴承冷却效果变差 4.轴承安装错误 四、密封严重泄漏 1.填料松动 2.机械密封损坏 3.密封液压力不当 4.泵轴与原动机轴对中不良 这些小故障在我们对耐磨矿用多级泵的使用中极为常见，排除这些小故障对保养维护泵具有重要意义。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 (1)电化学腐蚀：在泵的整个流道最好用相同的金属材料。 (2)介质的温度：材料在很低的温度下显脆性，在高温时会产生蠕变;某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定耐高温的该介质的腐蚀;所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。 (3)经济性：材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工性能好的材料。 (4)固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。
离心式油泵是化工泵中常用的的一种泵类，如果您的介质属于油类，那么可以选择这种水泵输送，或者选择齿轮油泵也可以。那么离心式油泵如果出现了故障应该怎么判断呢，离心式油泵工作时发生故障，势必影响输油作业的顺利进行。因此，必须掌握分析故障的基本方法，迅速判断故障原因并排除故障。 故障分为两类： 一类是油泵本身的机械故障，一类是油泵和管路系统故障。油泵不能离开管路独立工作，管路系统故障虽然不是油泵本身故障，但能从泵上反映出来，这方面的故障应进行综合分析。 判断油泵故障的方法如下： 判断油泵故障的基本方法是观察油泵工作时压力表和真空表读数的变化。根据两表读数变化，既能了解油泵是否发生了故障，又可进一步抓住实质，准确、及时排除故障。这是因为： P表≈ pg(h排高+h排损) P真≈pg(h吸高+h吸损) 在工作中，如果排出高度不变，但压力表读数发生了变化，说明管路阻力(h排高)发生了变化。阻力(h吸高)的变化说明了管路是否堵塞，流量是否变化。如果工作中吸人高度未变，但真空度却发生了较大的变化，同样也可以了解油泵工作是否正常。
管道离心泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点： 1.适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。 2.管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。 3.适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。 4.管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压，使用温度80℃以下。 5.适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。
水泵是一种损耗商品,在日常使用中的维护尤为重要,避免带病工作,注意小的细节可以令机器的寿命更长. 1.水泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整，修理，加固，校直，更换等办法处理。 2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泄漏不严重，可以应用于水泥，湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。如果关节泄漏，可以用手拧紧螺帽。严重的水，必须重新拆装。 3.装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料，清理封管堵塞等措施。新的填料磨损必须更换，安装前浸在油中，由转山。切口要错开，这样可以减少泄漏。安装要安装的最后一圈填料压盖后，再运行过程中调节松紧。 4.水泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死，部分淤水处理，水的高度太高或漏水，也可能是由于转动引起叶轮的权利，道路堵塞。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，取出堵塞，正确的转向，清洗叶轮等措施来应对。
潜水泵小巧轻便，在农村生产生活中起着重要作用，在选购和使用中应注意以下几点： 一、选购 选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装漏电保护开关。 二、安装 安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵不要沉入泥中，否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。 三、使用 1.尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高会引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。转子泵不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。 2.切莫让水泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵
(1)、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。 (2)、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 (3)、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 (4)、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)、点动电机，试看电机转向是否正确。 (6)、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 (7)、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 (8)、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。 (9)、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 (11)、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 (12)、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出
为了使潜水电泵在使用中得到最佳的经济效益，确保其工作安全可靠和延长使用寿命，在购置潜水电泵前，应根据使用的具体条件(尤其是使用的水质及所需流量的大小和扬程的高低)来选择合适的潜水电泵，使其配套合理。 ◆类型选择 (1)选用井用潜水电泵时，应根据井的直径(100mm，105 mm，200 mm，250 mm，300 mm，等)确定电泵的机座号，再根据井的实际流量、扬程选用其具体规格型号。 (2)用于浅井、河流、湖泊等一般清水场所取水时，可优先选用QY型、Q型和QS型等上泵型潜水电泵。 (3)用于局部区域排水，水质中含有小颗粒固体杂质，如防汛排涝、建筑施工、养殖场净化等，选用QX型、QDX型等下泵型潜水电泵较合适。 (4)用于输送含有固体颗粒和污物等污水，尤其是含有大颗粒污物的污水时，应选用WQ污水污物潜水电泵。 (5)当用于煤矿等矿区采掘来输送含有污物、煤粉等固体颗粒的污水时，必须选用能防爆的隔爆型矿用潜水电泵，切勿使用一般的潜水电泵，以免发生爆炸危险。 ◆规格选择 不同规格的潜水电泵有不同的使用范围。任
