依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵?双螺杆泵和三螺杆泵等。图双螺杆泵为双螺杆泵。当主动螺杆转动时?带动与其啮合的从动螺杆一起转动?吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大?压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时?液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动?直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小?而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似?只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表各种螺杆泵的特点和应用范围为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小?噪声和振动小?有自吸能力?但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构?但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带)?以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
齿轮泵自带安全阀的话j就不需要在出口设置安全阀，齿轮泵属于转子泵，转子泵又属于容积式泵，所以齿轮泵也是容积式泵。
污泥回流常用的提升设备有哪些?如何选用?污泥回流常用的提升设备有螺旋泵、气提泵、污泥泵和潜污泵等,pw型、网儿型离心污水泵也可用于回流污泥的提升和输送,其中污泥泵为混流泵或轴流泵,运行效率较高,可用于大规模污水处理厂。
无论是多级离心泵还是柱塞泵都不会有问题，离心泵的计量不如柱塞泵和齿轮泵计量准确，容积式泵能量增量主要体现在压力能增加上，不能和离心泵一样可以通过出口调节阀调节流量，必须通过回流调节。
应客户要求，日前，双电机泵已组装完成。该泵是目前国内最大的电机动力泵，超强动力，是该泵的亮点之一，其动力高达400KW，泵送力度大大加强，保证了泵送的顺畅。
选择真空泵注意事项1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加
取样泵指的就是采样泵，也就是用来采取或收集气体或液体的小型泵。通常我们把能产生负压的小体积泵都称作微型真空泵，但在产品选型时却要严格区分。真正意义上的微型真空泵是可以长时间对密闭容器抽真空的泵，它可以带动较大的负载。而气体取样泵，工作时泵腔内外的压差较小，所以它带的负载是很小的。就是因为对带载能力的要求不同，造成微型真空泵与气体采样泵所选用的零配件有很大差别[1]。SA气体采样泵微型真空泵对隔膜和电机都有很高的要求。对这两个主要零件而言，疲劳强度、可靠性、寿命等技术指标都是要求在带负载的条件达标，而不同于气体采样泵只要求在极轻载荷下达标（试验证明，负载稍大气体采样泵就容易损坏）。因此，两种微型泵的成本差别较大。综上所述，如果把微型真空泵用于气体采样，势必得到很高的可靠性，但价格偏高；如果把气体采样泵用在负载稍大的场合，可靠性、寿命就大打折扣，甚至无法正常工作，虽然它在价格上有优势。选型时最好向技术部门咨询清楚，以便兼顾成本和性能。有些气体采样泵也能达到较好的真空度和流量指标，但是，达到这个技术指标和能在这个指标下长时间可靠工作是两回事。比如，某微型泵能达到30KPa的真空度，那么当泵的
玻璃钢泵是水泵的一种，采用玻璃钢，也称玻璃纤维增强材料制成。玻璃钢泵与其它泵比较主要有以下几点区别：1.玻璃钢泵输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随本身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。2.玻璃钢泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。3.本泵可用于输送具有强腐蚀性的物质。而离心泵无此特性。
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