输卤泵,卤水泵,卤水输送泵,卤水采集泵-长沙中联泵业

输卤泵

中联DF(P)型耐腐蚀自平衡多级输卤泵（卤水泵、卤水采集泵）用不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，具有实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。

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产品优势

盐湖卤水开采的主要工作是采卤和输卤。由于卤水是高浓度含多种化学组分的盐水,在盐业、化工等工艺中均会用到输送卤水的泵，称为输卤泵，也可以叫做卤水泵、卤水输送泵,卤水采集泵等。卤水通过卤水泵，将清水注入采卤井地下溶腔,经溶解岩盐后形成,并利用其余压输送至盐硝厂的。这种工艺和油田注水很相似,输卤泵是整个工艺过程的主要设备，因此输卤泵选型是否合理，关系到今后生产的可靠性、稳定性、生产成本。

卤水泵

输卤泵型号

离心泵是最常用的输送液体设备,广泛应用石油、化工、电力、市政、暖通、冶金钢铁、城建等各个领域。以前盐湖卤水开采中工艺所用输卤离心泵属渣浆泵,但渣浆泵效率低、动力消耗大并且扬程低,采用多级递提使用,造成工序繁多,操作复杂,设备数量多，用电成本高。

特别是卤水开采一泵到底的运行模式,输卤泵的选型与运行都非常重要,因为介质有腐蚀性,输送距离较远,加上必需满足24小时连续运行的要求,所以应具备以下几个特点:扬程高,排量大,功率大,耐腐蚀性好,密封性能好。因此,输卤泵多选用多级节段式耐腐蚀离心泵,如DF型输卤泵卤水泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体，优点是结构简单,运行平稳,没有脉动,噪音低，缺点是泵效率较低。

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中联建议最好是采用自平衡型卤水泵输卤泵。当然，自平衡型卤水采集泵，学名叫做自平衡多级离心泵，是中联泵业自主研发的具有自主知识产权的改进型节段式离心泵;自平衡多级泵改进了老式多级离心泵的缺陷,具有更稳定可靠的运行性能,更长的使用寿命,只是投资略高,但这与中断生产所造成的直接经济损失比起来,明显具有更好的总体优势。

自平衡多级离心泵泵与多级离心泵相比,其主要特点是:采用重型设计、轴向力自平衡、无泄漏、管道连接方便、规格系列化,特别是一改用平衡盘、平衡管或平衡鼓来平衡轴向力的传统模式,利用叶轮微量移动独立定位和叶轮对称布置结构,使泵轴向力基本自平稳,减少元件磨擦,使用寿命成倍提高，可连续无故障运行8000小时以上。不仅如此,由于轴向力自平衡问题的解决,使得该泵的效率由多数高压离心泵的06提升至0.7,因此在电机功率的选型上可降低一定容量。

中联泵业现有DF(P)型耐腐蚀卤水泵作为输卤泵使用，不仅能满足上述要求,是采用不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，与传统平衡盘(鼓)多节段式离心泵相比其最有价值的地方是具有更加节能的优点,因此,用于井矿盐开的注水(循环淡盐水)、长距离管输等生产过程中都具有较大的推广价值。

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中联输卤泵自平衡多级泵的优势

1、新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔內巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构

2、新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用

3、高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而岀现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%

4、高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易岀故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高。

5、高稳定性:通过对称叶轮和导叶的最佳搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使泵在长期运行后仍能保持翼舨的稳定性和极高的运行效率

中联输卤泵自平衡多级泵