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盐矿采卤泵
采卤泵首要用于盐矿制盐采输卤体系卤井注水,适用于运送不超越50℃的常温介质,包含清水及富含一定量盐分(NaCl、Na2SO4、CaSO4)的制盐废水。
产品优势

产品概述

  采卤泵用于盐矿制盐采输卤体系卤井注水,适用于运送不超越50℃的常温介质,包含清水及富含一定量盐分(NaCl、Na2SO4、CaSO4)的制盐废水。

 

自平衡多级泵

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采卤泵如何选型?

  采卤泵是盐矿水溶开采的关键设备,该设备的选型是否合理,关系到今后生产的可靠性、稳定性、生产成本,也影响到建设投资效益、土建和变配电的合理投入。

 

  一、设备运行环境:

  采卤泵要求具备连续运行条件。因为在采卤环境中使用,所以运行环境中可能有盐雾或盐尘。

  因此,采卤泵多选用多级节段式耐腐蚀离心泵,但老式带平衡盘多级泵,维修频繁,使用效果一直不太理想;且水质中含有浓度较高的氯离子,电化学腐蚀较为严重。并且最好是采用自平衡多级离心泵。自平衡多级离心泵是中联泵业技术研发部结合二十余年的生产研发制造经验自主研发的具有自主知识产权的改进型节段式离心泵;自平衡多级泵改进了老式多级离心泵的缺陷,具有更稳定可靠的运行性能,更长的使用寿命,只是投资略高,但这与中断生产所造成的直接经济损失比起来,明显具有更好的总体优势。

  为增强设备耐腐蚀性,过流部件材质可选择316L不锈钢;采卤泵泵壳采用304不锈钢,采卤泵泵轴采用2Cr13,过流部分 316L覆盖(轴套)。这样选择,具有更好的实用性、经济性等。

  在正常运行范围内运行时,设备应设计为连续运行且不需人看管。设备的总体设计和布置应方便安装、检查、加润滑油和检修等需要。

  水泵的整机使用寿命应不少于10年(不包括易损件)。在正常运行情况下,水泵应可达到连续运行16000小时以上,其中,机械密封等易损件可连续运行8000小时以上。

 

DFP型多级耐腐蚀离心泵

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  二、设备关键参数:

  采卤设备的关键参数主要有:流量、扬程、效率、功率、必需汽蚀余量。

  流量:根据生产规模,生产需要的总流量一般较大,因此常见的情况,最好是两开一备。设备需要有备用,但备用量不宜太大;多台设备一般采用并联方式,但并联设备又不宜太多,太多影响效率。

  扬程:根据生产工艺,经过设计计算,确定正常生产的扬程,也要考虑极端工况的扬程、考虑并联损失。因此,设备选型时扬程要比正常工况高出10~15%。而且,扬程要和流量综合考虑,个别矿山开采深度大,所需扬程超高,按两开一备时,电机功率会太大,造成附属设施投入过大时,应考虑小流量设备。

  设备的流量与扬程的关系曲线应是无驼峰的稳定曲线,从额定流量到零流量的扬程应是稳定上升的。

  效率:各厂家由于设备的设计及生产流程不同,效率有较大差异,一般应该选择高效节能产品。当然这跟电机产品也有很大关系。

  泵在正常运行工况下,应使运行效率处于最高效率范围。

 

  三、其它考虑因素:

  1.配套电机:泵设备均配套电机,而且应该是知名专业厂家的电机。电机可考虑配备软启动装置、温度测量装置、加热装置等。

  2.附件:采卤泵最好带基座供货,采卤泵泵基座和电机机座最好是整体,当重量太大时,宜将底座分开。配泵进出口的配套法兰,尽量为用户提供方便。

  3.密封:设备一般建议采用填料密封,但各厂家的设备性能不尽相同,不排除采用机械密封。

 

  针对以上选型因素,中联泵业现有DF(P)型耐腐蚀自平衡多级泵作为采卤泵使用,是采用不锈钢材质铸造,耐腐蚀性能强,实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。

 

 自平衡多级采卤泵结构特征

  自平衡多级采卤泵的典型特征体现于在构造上放弃平衡盘等平衡体系,依托叶轮对称安置主动平衡轴向力。选用牢靠轴封办法处理走漏严峻现象,使得采卤泵运转具节能高效、平稳牢靠、易损件少、运转本钱大大降低一级优势。

自平衡多级泵结构解剖图
 
 
 
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