多级离心泵的故障与修复 中联泵业自主研发多级自平衡泵

矿用耐磨多级离心泵是一种卧式单吸多级离心泵,具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。主要用于供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合,当然如果我们改变泵过流部件的材料以及其密封形式,并且对其添加冷却系统,那么我们也可以通过此来传送热水、油类或者是具有腐蚀性以及含有颗粒的介质。

矿用耐磨多级离心泵主要应用在市高层建筑给排水及消防用水、工厂矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种行业的输水、排水工作中。矿用耐磨多级离心泵的优势特点可以简单描述为以下四点:首先,其水力模型先进效率高,性能范围广;其次,泵运行平稳噪音低;再次,轴封釆用软填料密封或机槭密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷;最后,轴为全封结构,确保了不与介质接触,不易锈蚀,使用寿命长。

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矿用多级离心泵常见故障分析

       机械密封

       机械密封是防止运送过程中流体泄漏的,由于机械密封导致流体渗漏的比例大约占到全部泵渗漏比例的50%以上,所以说机械密封的运行会对泵的正常工作产生直接的影响。由于机械密封而导致的渗漏会使得泵转子轴的向窜动量大,从而使得辅助密封和轴之间的过盈量加大,最终导致轴上的动环不能灵活的移动,从而影响整体的工作。我们在进行机械密封时要确保轴的轴向窜动量小于0.1m,在保证径向密封合格的同时还要确保轴上的动环能灵活移动,只有这样才能确保泵的正常运行。

       轴承温度

       在离心泵工作的时候我们一定要确保其工作温度不要过高,温度过高会导致轴承毁坏,最终造成事故的发生,在工作过程中导致轴承温度升高的原因主要有以下几点,首先,大多数矿井为了减少开支使用的润滑油都不合格,在使用过程中润滑油的量不够或者是油腔内存在一些杂质进入轴承导致其温度升高;其次,泵轴的承角误差较大,导致轴承负荷增加,温度升高:最后,平衡轴的轴向力效果不明显,导致剩余的轴向力过大从而引起加重轴承负荷导致轴承升温。

       联轴器的间隙

       由于多级离心泵在工作过程时平衡盘会不断的磨损,从而导致转子向吸入口一侧移动,联轴器的间隙变小,所以我们应该定期对联轴器的间隙进行调整减少因为联轴器间隙过小而导致的泵轴受热膨胀现象,目前相关的标准规定联轴器间隙的设定要比其规定的值大2-3mm,以确保轴承能正常工作。

       泵轴

       泵轴主要包括轴套、叶轮这两个部件,它是转子的核心零件,工作时需要高速的旋转,因此如果在工作过程中由于泵轴弯曲或者是轴承座和泵轴的同轴度出现偏差就会导致叶轮、泵壳、密封环、导叶轮和轴套磨损,从而使得泵体的整体振动增大,轴向推动力加强,导致平衡盘和平衡座之间发生摩擦,提高其工作温度。一般来说,如果泵轴的弯曲度可以恢复,或者是泵轴没有出现裂缝和严重的磨损情况都是可以修复之后在使用的,目前规定泵轴的弯曲度要小于0.06mm,一旦超过则要进行校直。

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中联泵业生产的离心泵如多级泵、自平衡多级泵、化工泵等整机产品，我们都是做好了各种调试调整检测合格后才出厂发给客户的。客户在购买这些产品之后，半年里都没有使用的话就不需要进行拆卸检查工作的，只需要注意检查电机转动方向灵不灵活、观察泵有没有被腐蚀生锈，如果采用的是填料密封的卧式多级泵还需要注意添加填料。

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一个团队没有目标就失去了方向，中联泵业对每个团队都会设立一个明确的目标，并对目标进行精细化，对目标进行梳理和分解，根据每个员工的优点以及岗位特点进行工作安排，工作中组织各种讨论和学习，让每一个员工知道自己所要承担的责任和所需要努力的方向，各团队领导能善于发现成员们不同的心态，尽量满足理解各成员间的需求，树立同一个目标，一起努力奋斗。

多级离心泵的故障与修复，长沙中联泵业31年来专注于离心泵产品的研发制造，在这个行业里已经有着深刻的理解。准确把握研发方向，自主研发的高效高压自平衡多级离心泵，各项性能指标获得了市场的认可，同时公司在节能消耗领域、智能化改造也由所突破，开发出了井下泵房无人值守及远程监控系统、水泵选型软件，提供泵及泵系统节能方案、工业流体智能系统整体方案。

输送温度在-80～150度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸等浓度在80%～98%的介质，可以选用氟塑料材质的FSB型卧式氟塑料化工泵，该系列泵主要的结构特点就是过流部件及泵壳体均采用氟塑制造，结构紧凑合理，成本低，采用特殊密封，机封使用寿命长，机械强度高，无毒素分解，流道光滑效率高，节约能源，是目前很受欢迎的耐腐蚀化工泵之一。

多级离心泵的故障与修复，中联泵业的离心泵大多使用的是集装式机械密封，容易出故障的零部件也都采用高品质的材料，采用316不锈钢机械密封，o形圈采用最新的橡胶材料，耐腐蚀性能特别强，机械密封的寿命也长，省去了不少没必要的维护工作，能节省维护保养管理费用。效率指标要高出国内同类型的水泵及国外相对应的泵型2-12个百分点，所以节电的效果特别明显。