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  产品概述:  随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列,填补了国内空白。  主要特点:  该磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。  无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封。  高温磁力泵的安装和使用  1) 高温磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。  2) 当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。  3) 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
QBY-65衬氟气动隔膜泵系列是目前国内最新颖的一种采用压缩空气为动力源, 通过气阀往复运动分配空气,带动隔膜挤压输送介质的容积式泵,该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。
  1)、安装:  1.泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。  2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。  3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,绝对不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能。  2)操作使用注意事项:  1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!  2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防泵内工作液升温,损坏泵机。  3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,
  1寸不锈钢耐腐增压泵CHL2-20LSWSC 说明:  泵  CHL,CHLK和CHLF(T)轻型卧式多级离心泵采用了免修机械密封。泵的过流部件均采用不锈钢材料(304或316)制成,具有低噪音,耐轻腐蚀,外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。  应用范围  CHL,CHLK和CHLF(T)型泵主要用于家庭型中央空调循环及工业上液体的传输。如脱矿物质水、软水、净化系统、轻油等的循环和增压。  ·小型中央空调循环  ·冷却系统  ·工业清洗  ·水处理(水的净化)  ·水产养殖  ·施肥/计量系统  ·环境应用  工作条件  稀薄、干净、不凝、不爆炸、不含固体颗粒或纤维的液体。  液体温度: 常温型-15℃至+70℃  热水型+70℃至+110℃
  名称:S,SH型单级双吸离心泵 产品介绍:  S,SH型单级双吸离心泵  产品概述:S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵,供抽  送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。  主要用途:适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。  ?型号意义:  S型单级双吸离心泵的结构特点  1. 结构紧凑 外形美观,稳定性好,便于安装。  2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。  3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。  4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。  5.离心泵 安装形式 装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。  6. 加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,离心泵可以启动。
  概述  水泵有很多种。从原理上可以分为气压泵,离心泵,轴流泵,混流泵,螺旋泵等。使用最多的是离心泵。  耐腐蚀液下泵气压泵是靠大气压力提升水位的。凭借活塞的运动,制造出一个近似真空,外部大气压将水压上来。这种泵因为依赖与大气压,所以提升水的高度有限。  离心泵的原理是离心现象。是依靠叶轮叶片的转动产生离心作用,将液体甩出。所以,其输送效果依赖于叶轮的转速,直径等因素。  耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合,可以用于不同用途。 比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式叶轮,即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。 其分类主要有化工泵 磁力泵 离心泵 排污泵 自吸泵 油泵 隔膜泵 螺杆泵 齿轮油泵 屏蔽泵 潜水泵 齿轮泵 管道泵 耐腐蚀泵 耐酸泵 多级泵 不锈钢泵 液下泵等等。  液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,
  自吸泵的结构,自吸泵的原理,自吸泵工作原理  自吸泵具有一定的自吸能力,能够使水泵在吸不上水的情况下方便起动,并维持正常运行。我国目前生产的自吸泵基本上是自吸离心泵。
  UHB—Z系列耐腐耐磨泵是本公司总结了服务于湿式脱硫业八年的经验,又根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型泵。脱硫工程中,尤其是电力行业的脱硫,对循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。本公司根据这些要求,对循环泵的设计作了以下适应性改进设计,其主要内容是:  一是采用先进的不收缩、不开裂衬里技术专利,使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形,衬层牢固,使泵机械性能、稳定,使用寿命长。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。  二是对最关键的轴密封进行改进,采用了自平衡双端面机械密封(公司专有技术),使密封在输送含固料浆的情况下,数年不泄漏、不损坏。(该密封在中试过程中,有6年不损坏的案例)。  UHB-Z系列耐腐耐磨泵,在数十家电力脱硫、窑炉脱硫、硫酸工程中使用、运行情况,用户十分满意。例如安徽铜陵一家中日合资公司2001年在脱硫中2台600m3/h泵运行至2004年未出现损坏,2004年又订购数台1600m3/h泵。
  ZMD自吸式磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品。其高效节能、安全实用。  该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。  适用温度:-20℃~80℃。  核心技术  新型氟塑料合金自吸泵(专利号:ZL200820038727.9)  新型氟塑料合金磁力泵(专利号:ZL200820038729.8)  多功能  ZMD系列自吸式磁力泵,充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点,产品既具备宽领域的耐腐蚀性能,同时又具有自吸功能,操作简便。  无滴漏  取消轴封,磁力驱动,静密封结构,利用磁力耦合间接传动,完全无滴漏;碳化硅材质主轴,强度高,使用更安全。  高效节能  全塑隔离套设计,无磁涡流现象、无热耗,高效、节能,这是该产品最为显著的特点。
  FSZ系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。  FSZ系列耐腐蚀自吸泵和其它同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于:  一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。  二是和其它全塑自吸泵相比,有极好的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。
  概述:  IH型泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E)、是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体,其输送介质的温度一般为-20至120度,必要时采用适当冷却措施,输送的介质温度可更高达200度以上。  产品特点  1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型3~5%,是理想的节能产品;  2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;  3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。  4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造,可满足不同介质的输送,使用寿命长。  5、全密封轴:轴上采用密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命。采用通用化设计,通用化程度高。  产品用途:  广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域,采用耐磨耐腐硬质合金
强自吸泵,是一种新型节能换代产品。用强自吸泵可以逐步取代过去的传统泵,强自吸泵的出现改变了人们用泵的方式。
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