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isg50-160i立式离心泵的详细资料:一、产品概述: isg50-160i立式离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖,技术先进的产品。
isg65-160立式离心泵产品描述:isg65-160立式离心泵,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
isg80-315c管道泵转动部件和固定部件之间存在着几个交接部分,称之为交接部件。 isg80-315c管道泵轴封装因 在泵轴穷出来充的部位亡,泵轴与泵壳之间存在着间隙;螺杆泵有间隙就会有渗漏.I则t,就必须采取轴封措施,以减少泵壳内高压水向外渗漏,从而提高水泵的效率。目前,应用较多的轴封装置有填料密封和机械密封。 (1)填料密封。填料密封在离心泵个得到/J。泛的应用。近年来,它的形式很多,囚2.8就是一种较为常见的压盖填料型的填料盒,它是出抽封台、填料、水封管、水封环(图2.9)及压盖等部件组成。 埃相又槛根,在轴封装置中起阻水或阻气的密封作用。常用的填料是涅油、浸石墨的心棉绳;但随着隔膜泵耐高温、耐磨损、耐腐蚀的填料,如破素纤维、不锈钢纤维及合成树脂纤维编织成的填料的出现,大大提高了轴封效果,因此齿轮泵填料亦在不
isg200-250管道离心泵系列单级单吸管道离心泵,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按国际ISO2858标准设计制造。93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。isg200-250管道离心泵特点:1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。2、叶轮直接安在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采
isg80-125管道泵产品概述:isg80-125管道泵是根据国际ISO2858标准,并采用独特的结构形式,轴封用硬质合金机械密封装置设计而成,具有效率高,安全可靠,寿命长,安装使用方便等特点。 主要用途  (一)ISG型泵为立式管道离心泵,集IS型离心泵与SG型管道泵之优点,广泛应用于工业和城市排水,高层建筑增压送水等各种管道增压循环及设备配套。介质温度为-20℃+80℃。  (二)IRG型为立式管道热水泵,集SGR型与IR型泵之精华,适用于热立站、锅炉、暖房、厂矿封闭回路中高温热水循环或利用系统交换介质的输送。介质温度为-20℃+120℃。  (三)IHG型为立式不锈钢管道化工泵,集IH型泵之精华,取代IH型、F型化工泵。适用于输送有色冶金的电解液、钢铁工业的电镀酸洗、制酸工业的硝酸、硫酸盐、石油工业的精炼乙醛和烷基苯、海洋工业的海水淡水、制药工业的医药和农药、食品工业的饮料和酒等。介质温度为-20℃+100℃。  (四)YG型为立式管道油泵,设计制造符合美国石油学会API610标准和GB3215-82的有关规定,适用于输送汽油、煤油、柴油、航空油
isg80-200立式管道泵方法一:isg80-200立式管道泵出口阀开度调节    这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。    方法二:isg80-200立式管道泵旁路阀调节    这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。    方法三:isg80-200立式管道泵调整叶轮直径    这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。    方法四:isg80-200立式管道泵调速控制    叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,
isg200-400a管道泵产品特点:1、离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。isg200-400a管道泵主要用途:1、ISG单级单吸离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,
isg80-315c立式管道泵减漏装置 转动部件和固定部件之间如果存在相对运动就必然存在缝隙。叶轮吸入门的外因与泵壳内壁之间就存在一个转动交接缝隙,而缝隙两侧正是高低压区,泵壳内高压区的水就会通过这个缝隙泄漏到叶轮进口处的低压区,泄漏的水量杨;之为回流量,这种泄漏会降低水泵流量及—I作效率,所以,就要尽量减少回流量。 般水泵在构造上采用两种减漏方式:①减小交接缝隙(刁;超过o.1—o.5M);⑦增加泄漏通道中的阻力。交接缝隙越小回流量就越少,但在加工、安装时就要求做到均匀消确,否则,水泵在运行过程中就会导致叶轮与泵壳之间发生磨损c,为了减少回流量,减少磨损和延长栗壳、叶轮的使用寿命,通常在缝隙两侧的泵壳或者叶轮上镶嵌一‘个金属口环,这个口环的接触面对做成多齿形,用以增加水流回流阻力,减少凹流员,提高了减漏效果,因此,称之为减漏环;
isg80-160增压泵一、提高isg80-160增压泵的抗汽蚀性能 1、降低必需汽蚀余量 (1)采用双吸式叶轮的水泵。由于双吸泵的汽蚀余量Δhc比单级单吸泵的汽蚀余量Δhc小,对于转速n和流量Q相同的泵,尽量采用双吸式叶轮。 (2)适当加大叶轮进口直径及增大叶片入口宽度。当叶轮进口直径和叶片入口宽度增大时,其叶轮进口绝对速度和相对速度均减小,可知泵的临界汽蚀余量降低。但此时叶轮进口处的减漏环面积增大,泄露量增加,泵的容积效率会降低。 (3)叶轮前加设诱导轮。在离心泵叶轮前设置诱导轮。诱导轮与泵的叶运转,其产生的压力轮同轴组装后一起运转,其产生的压力对叶轮入口增压,提高泵的抗汽蚀性能。但加设诱导轮,会使水泵性能不稳定,因此,尚需对其进行进一步的探索和研究。 2、提高过流部件材料的抗汽蚀能力 为了减轻汽蚀对水泵过流
isg200-400管道泵立式管道增压泵ISG立式管道离心泵适用范围:工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增 压及设备配套,使用温度T≤80℃。
isg80-250管道泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:
isg80离心泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;(2)动环与轴套间的密封;(3)动、静环间密封;(4)对静环与静环座间的密封;(5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。isg80离心泵泄漏原因分析及判断1.安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一
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