产品特点1、 自吸、吸入性好、汽蚀余量小2、 输送范围广3、 可汽、液混输4、 流量压力脉动小、输送平稳5、 对于介质、杂质不敏感。输送介质：1、 润滑性和非润滑性流体2、 腐蚀性和非腐蚀性流体3、 低粘度流体和高粘度聚合物4、 含气的多相流性能范围：1、 流量 Max2700m3/h，压差Max10.0Mpa2、 工作温度：Max350℃ 介质粘度：Max 1*105CSt
isg200-400管道泵机械密封冲洗方案及独特的地方isg200-400管道泵冲洗时期应避免杂质集积，避免气囊形成，维持和改善润滑油等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却效用。
isg40-160管道泵isg40-160管道泵作为一个工业产品，在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用，适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。
螺杆泵是一种容积式泵，主要工作部件由定子和转子组成。转子是一个具有大导程，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
isg200-400a管道泵浦常见故障及其维修调试办法isg200-400a管道泵是农家生存用水和春种夏播的主要排水灌溉机械。在运行中，难以避免会发生故障和毁坏，致使不可以正常缩水。因为这个，对缩水不好的isg200-400a管道泵务必施行维修和调试，趁早摈除故障。 没有办法开始工作 首先应查缉电源供电事情状况：接头连署是否牢靠；开关接触是否紧急；断电丝是否熔断；三相供电的是否缺对等。如有断路、接触不好、断电丝熔断、缺相，应检查清楚端由并趁早施行修复。其次查缉是否是泵浦自身的机械故障，常见的端由有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而拥塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重屈曲等。摈除办法：放松填料，疏通汲引槽；拆解泵体扫除净尽杂物、除锈；拆下泵轴校对或改易新的泵轴。 组成一套动力马达过热 端由有四。一是电源方面的端由：电压偏高或偏
isg200-250管道离心泵isg200-250管道离心泵允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。 而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。 1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算 Hs1＝Hs＋Ha－10.33 － Hυ－0.24 2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H?s 2 汽蚀余量Δh 对于isg200-250管道离心泵，
CDL/CDLF是一种多功能产品，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于不同温度、流量和压力范围，CDL适用于无腐蚀性液体，CDLF适用于轻度腐蚀性液体。
isg150-250b立式离心泵 isg150-250b立式离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。 焙烧炉循环水系统所使用的离心泵为单级单吸泵，各种技术参数如下： 型号为isg150-250b立式离心泵，流量167m3/h，扬 程14m，电机功率11kw，转速1450r/min。 这类型号的 1、润滑方式改造的历程 1.1 毛毡密封改为单层骨架油封 原轴承箱密封是用毛毡密封，泄漏非常严重，每台泵耗油量约为300kg/a，造成大量机油浪费，地面上油污厚厚一层。 为了改变这种漏油状况，改毛毡密封为骨架密封，方法如下： ①对轴承箱的内外端盖进行加工，车出一个Φ65mm，深12mm的圆孔，适合放一个规格为
isg150-125管道离心泵在isg150-125管道离心泵运行中，振动是不可避免的，但是我们要随时监测水泵振动的系数是否在安全系数范围内，当系数要超越安全系数或一超出安全系数时，我们要及时的进行检修维护，我们不能等到亡羊再补牢。因此我们在sg150-125管道离心泵机组的制造和安装过程中，以及水泵机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。1、电动机振动常见原因及消除措施1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。2）定转子摩擦：气隙不
