污水泵的维护和保养基本方法：(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8) 污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。(9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11)中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况
一、安全阀调整前的准备工作：1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。2、汽包、过热器 就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机等)。4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。二、安全阀动作压力的规定安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04=3.97MPа回座压力：3.81—3.69 MPа 最低3.58 MPа过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06=4.05 MPа回座压力：3.88—3.77 MPа 最低3.64 MPа汽包控制安全阀启座压力
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀的分类及应用 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是
如何延长液下泵的使用寿命?下面就来详细介绍一下。液下泵的使用周期也就是泵的实际寿命值，延长这个周期，也就相当于延长了泵的使用寿命，节约了成本。液下泵的种类繁多，输送介质的工作温度和工作压力不同，根据输送介质性质的不同可分为熔盐液下泵、硫酸液下泵、耐酸碱液下泵、清水液下泵、硫磺液下泵、液下泥浆泵等。液下泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。因此，有效延长液下泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。一.液下泵的选择及安装液下泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。液下泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。液下泵安装时应进行以下复查：①根据液下泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。②基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。③液下泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应
污水泵叶轮类别有哪些?下面就来详细介绍一下。1.旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。2.流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。3.螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向
地面驱动井下螺杆泵(简称螺杆泵)的工作原理，它兼有离心泵和容积泵二者的优点。螺杆泵运动部件少，没有阀件和复杂的流道，吸入性能好，水利损失小，介质连续均匀吸入和排出，砂粒不易沉积且怕砂磨，不易结蜡，因为没有阀，不会产生气锁现象。螺杆泵采油系统又具有结构简单、体积小、重量轻、能耗低、投资低、使用和安装维修保养方便等特点，所以螺杆泵已成为一种新型的实用有效的机械采油设备。螺杆泵在抽汲高粘度、高含沙和高含气量的原油中具有独特的优越性。我国辽河、胜利、大庆等油田已广泛应用地面驱动单螺杆泵开采原油，并取得了较好的经济效益。然而，现场应用经常出现因螺杆泵的泵型选择及其它工作参数不匹配等问题。本文提出了一套以系统效率为目标函数的地面驱动螺杆泵油井生产系统的优化设计软件，该软件根据油井的基本资料，快速而准确地确定螺杆泵型号及合理的下泵深度、最佳的螺杆泵转速、排量等工作参数。螺杆泵油井工作性能的好坏可以用很多指标来评价，如油井产量、采油指数、螺杆泵泵效、螺杆泵寿命等，这些指标可以从不同的方面来评价螺杆泵油井的性能，但却又都无法全面地评价其综合性能。影响螺杆系统效率的参数很多，如油井结构、井液性质、
真空泵是一种气体输送机械，它把气体从低于一个大气压的环境中输送到大气中或与大气压力相同的环境中，所以我们把气体从设备内抽吸出来，从而使设备内的压力低于一个大气压的机器叫真空泵。
一.热水循环泵故障不出水原因1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。3.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。4.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。5.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。二.热水循环泵故障流量不足原因1.热水循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。3.离心泵电压偏低。稳压4.叶轮磨损。更换叶轮。5.超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门6.离心泵吸程过高。降低吸程。7.泵轴承磨损。更换轴承。三.热水循环泵故障杂音振动原因1.管路支撑不稳。稳固管路。2.液体混有
离心的概念离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心.离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。离心泵基本构造，离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要
