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液下泵的工作原理不锈钢液下泵是一种单螺杆式输运泵,液下泵主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
磁力泵安装流程高温磁力泵的安装过程中要考虑到以下事项:1.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,磁力泵内应无杂物
渣浆泵流量的确定主要有以下三点1、渣浆泵生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。2、生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>;100的大流量低其不意扬程泵,流量余量取5%,对ns<;50的小流量高扬泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。3、基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。因此,更好地确定渣浆泵的流量,可以提高工作效率。(GMZ型渣浆泵产品图片)渣浆泵选型前必须知道的参数渣浆泵参数对渣浆泵选型的影响?渣浆泵选型是一项十分重要的工作,如果选择不当,将导致泵在工作中流量偏大或偏小,扬程偏高或偏低,材料不耐磨蚀、腐蚀等,这不仅在使用上不能满足生产要求,而且效率低、寿命短,造成浪费和损失。严重的时候,甚至在紧急状况下由于无法达到预期工作状态而引发其他事故。选型主要依据流量和扬程。需要知道装置设备所需的最小流量和最大流量,选泵时以最大流量为依据,如没有给出最大流量,通常可取正常流量的1.1倍。装置系
抽沙泵输送管道的比较和选用在清理河道,疏浚工程,吹填工程,抽沙工程,围海造地工程,港口扩建工程,航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中,抽沙输送管道是必不可少的配套设备,下面就抽沙泵的几种常用输送管道比较。铁管--上几年疏浚行业普遍用对焊铁管或螺旋焊管较多,缺点是管壁薄,3年左右在陆上的管线生锈老化严重,水中的比较厉害,受压力 风浪 水腐蚀等综合因素影响,损害严重,经常修补。现今考虑造价成本,一些大型设备和抽沙泵船所用大口径管线,依然采用金属管线。铸铁管优点是管壁厚,使用寿命长,缺点是重量重,安装搬运不方便。抽沙泵的使用按照产品使用说明书提出的条件进行操作使用。因为潜水电泵产品存在漏电危险,要特别注意最基本的一些安全使用要求:1. 供电线路要有漏电保护装置。2.能用劲拉拽电泵引出电缆。3.行安装或维修时必须切断电源。4.使用场合不能长时间无水运转。抽沙泵的检查维护1.抽沙泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种.
一、不锈钢多级离心泵产品特征:1、不锈钢离心泵采用优良的水力模型和先进的制造工艺,大大提高泵各种性能及使用寿命。2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著,检修方便。5、可根据用户需要配备智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。6、电机配加长轴,轴向进水与径向出水。二、不锈钢多级离心泵工作条件:1、介质温度:-15℃~ 60℃。2、最大环境温度: 40℃。3、最大环境压力:10bar。4、最大进口压力受最大环境压力限制。5、当输送介质的密度或粘度大于水,需考虑配用较大功率的电机。三、传送介质:1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。3、泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质。四、配用电机:电机为全封闭、风冷式二极电机防护
电动抽液泵是长沙中联泵业有限公司引进西德优质样机开发研制而成,各项技术指标均能达到样机水平,并在样机基础上开发了不同的使用场合不同抽吸液体的系列派生产品。
选择液压泵的原则:根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。1. 液压泵的类型选择2. 液压泵的工作压力3. 液压泵的流量液压泵维修方式介绍液压泵系统的效率要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,更要修复超出磨擦副配合间隙或更换配件,使其性能得到恢复。液压泵维修方式:1.液压泵的供油形式直轴斜盘式压为分泵塞柱力供油型的自吸油型两种。压力供大泵压液型油都采用有气压的油箱,也有液压泵油补有带身本分泵向液压泵进油口提供压力油的液型油吸自。压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。如发现液压缸速度下降或闷该应就,时车对液压泵维修,检查叶轮边沿现伤刮有否是象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油液,泵塞柱型压油箱内的油液不得低于油标下限够足持保要,数量的液压油。液压油的清洁度越的泵压液,高使用寿命越长。2.液压泵用轴承柱塞泵最重轴是件部的要承,如果轴承出现游隙,则不能保部内泵压液证三对磨擦副的正常间隙,同时也会副
纸浆泵由于其特殊的应用环境,对其结构和装置有一定的要求,现将对纸浆泵在结构上和装置上的要求,列举如下。1.使叶轮不致堵塞,一般制成开式叶轮,KCB齿轮泵清洗也容易,然而,只要叶轮内的流道足够宽敝,那么闭式叶轮也是可以的。2.叶轮的背侧,装有背叶片以防止纸浆浸入填料箱。同样道理,也向密封装置注入清水。3.泵体的尺寸当然要保证不受纸浆堵塞,为清洗而在各处设置较大的孔,或者采取能易于取下端盖的结构泵吸入口前的结构应使纸浆易于流进。为此高温渣油泵,其吸入管要粗而短,并使吸入侧水池的液面尽量高。主叶片的入口处扭曲呈混流型,以便易于吸取流来的纸浆。在高浓度的情况下,自泵轴线至吸入液面,要有2米以上的压入水头,并且在主叶轮的前面安装增压叶轮。4.由于在高浓度时管内的摩擦损失很大,因此,要尽量使压出管没有保温齿轮泵弯曲及分岐等阻力。5.将纸浆液很好搅拌,保温齿轮油泵以使其尽量均匀地流到泵的吸入口处。6.应将纸浆中含有的空气在进入叶轮之前尽量排出,这是很重要的,因为离心泵在扬送液体中含有空气时会使性能急剧下降。此外,空气的存留会使泵的运转不稳定,因
电动抽油泵是用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品,电动抽油泵的类型很多,有气动隔膜泵、自吸泵、管道泵、真空泵、潜水泵、离心泵、齿轮泵、排污泵、磁力泵、液下泵、油泵、螺杆泵、无负压给水设、消防给水设备、电动抽油泵、导热油泵、齿轮油泵、离心油泵等等。
汽油泵工作性能的检查:断开化油器和汽油泵的连接,在汽油泵出油接头处接一量程为50kPa的压力表,中速时利用化油器内存油工作,正常汽油泵的压力应为26.7一36.7kPa,并且在发动机熄火后,油压下降率小于2.67kPa,否则都说明汽油泵有故障。
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或潜水排污泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。潜水泵有限公司引用安装维修方便小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。(AS、AV型潜水式排污泵产品图片)下面分别介绍一下排污泵叶轮类型:1、叶轮结构类型:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。1隔膜泵的组成与分类隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动隔膜泵、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。(DBY型电动隔膜泵产品图片)2隔膜
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