锅炉是否能安全稳定的运行与锅炉给水泵有着莫大的关系，随着现代自动化技术在锅炉给水泵中推广与运用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。现代化技术的推广与应用并未减少锅炉给水泵故障。那么，锅炉给水泵故障出现的原因究竟有哪些呢?下面长沙中联泵业专家来就此简单介绍下。多级锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。锅炉给水泵稳定运行是锅炉稳定运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成部分，一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修
中开泵的工作原理是由电机直接带动泵，其叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。中开泵的用途是用于输送流量较大的介质。在使用过程会出现故障。那么，中开泵常见故障有哪些?怎么处理?下面长沙中联泵业就来为大家详细介绍。中开泵常见的故障及处理方法如下：一、泵不吸水，压力及真家表指针剧烈跳动。出现此种故障的原因主要有以下两点：1、注水不够。处理方法：往泵里加水。2、管理或仪表漏气。处理方法：拧紧堵塞漏气处。二、泵不出水，压力表显示有压力。此故障原因及处理方法如下：1、出水管路阻力大。处理方法：检查或缩短出水管路。2、旋转方向不对。处理方法：纠正电动机旋转方向。3、叶轮堵塞。处理方法：清洗叶轮。4、转速不够。处理方法：提高转速。三、泵不吸水，真空表显示高度真空。故障原因及处理方法如下：1、底阀没有打开或已堵塞。处理方法：校正或列换底阀。2、吸水管路阻力太大。处理方法：清洗或更换吸水管路。3、吸水太高度太。处理方法：降低吸水高度。四、
立式多级离心泵的工业用途是相对比较广泛，目前立式多级离心泵常用于城市供给水、工业增压、工业液体输送、水处理、农业灌溉等。立式多级离心泵对地对传输送介质有要求。长沙中联泵业专家指出立式多级离心泵可传送的介质为以下几种：1、 稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。现在我们对立式多级离心泵用途及输送的介质都有所了解。下面笔者接着为您介绍下立式多级离心泵的特点：1、立式多级离心泵采用先进的制造工艺及优良的水力模型，大大提高泵的性能及使用寿命。2、立式多级离心泵的轴封采用目前主流的硬质合金及氟橡胶对轴密封。这样不仅可提高泵运行的可靠性而且还可以提高输送介质的温度。3、其泵过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。这使得立式多级离心泵可传送轻度腐蚀性介质。4、此泵相对其类型的泵还具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便等特点。5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。6
进水管和泵体内有空气 (1)水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 (2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。水泵转速过低(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。(2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。 (3)动力机维修不灵
多级锅炉给水泵广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。长沙中联泵业人员指出，一旦水泵在使用过程中不注意，会引发重大事故。轻则影响财产安全。重则影响到人生安全。那么，多级锅炉给水泵使用时要注意哪些呢?长沙中联泵业专家指出，在使用多级锅炉给水泵时请务必要“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：警告： 操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。小心： 操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。注意： 操作程序、条件等应引起高度重视。
锅炉是否能安全稳定的运行与锅炉给水泵有着莫大的关系，随着现代自动化技术在锅炉给水泵中推广与运用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。现代化技术的推广与应用并未减少锅炉给水泵故障。那么，锅炉给水泵故障出现的原因究竟有哪些呢?下面长沙水泵厂-奔腾泵业专家来就此简单介绍下。多级锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。锅炉给水泵稳定运行是锅炉稳定运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成部分，一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养
防爆多级离心油泵正常运行是指在设计工况附近运行正常，可以达到耐磨多级泵本身设计该有的扬程，没有漏水的情况，通过以下几点可以判断出防爆多级离心油泵是否正常运行;1. 防爆多级离心油泵运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手(用经验)。2. 看进口压力在泵设计点扬程附近运行(用压力表)。3. 测电机工作电流在电机额定电流内运行(用电流表)。4. 看流量表在额定流量附近运行(用流量计)。
夏日炎炎，泵在高温下不停的运行温度也会升高，其中密封的温度超高话会严重影响水泵的正常运行，其中密封分很多种，关键是如果维护保养，本文将介绍降低矿用自平衡多级离心泵密封温度方法：1、单端面密封形式：一般采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。2、摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等)，对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。3、双端面机封形式：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。4、金属波纹管机封形式：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。矿用自平衡多级离心泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
自平衡多级泵采用先进的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。下面长沙奔腾泵业技术部工作人员分析自平衡多级泵滑动轴承的分离1、地而平铺一块清洁的布、塑料膜或木板，将卸下的内磁转子部分竖直放在布或木板上，叶轮在上方，内磁转子接触布或木板。2、根据旋转方向确定叶轮旋向，进而确定叶轮螺母旋向。卸下叶轮螺母。3、将叶轮拔出。4、取出前端止推盘。5、拔出泵盖，在拔出泵盖时要注意，防止滑动轴承从泵盖中滑出。6、将泵盖放在地面上，将前端滑动轴承取出，然后将泵盖翻转过来，放在地面上，将后端滑动轴承取出。7、取出轴套及轴套定位套。8、取出后端止推盘。9、将转子从泵轴上取出。
化工泵的材质选型方法一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点：1、硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。2、盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不
