管道离心泵(也即ISG立式离心泵，ISW卧式离心泵，有些单级的XBD消防泵也是这种管道离心泵，他们的安装方式大致都差不多)在生活中的应用太广泛了，如何正确的安装是长久使用的关键，正确的安装管道离心泵不仅可以增加泵的使用寿命，同时可以更好的满足要求!管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度
排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的结水装置，医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水、污物，也可用于清水及带腐蚀性介质。排污泵的叶轮都各有不同。而AS撕裂式潜水排污泵的叶轮形式却是开式叶轮。排污泵叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板称为前盖板，另一侧的盖板称为后盖板。闭式叶轮叶轮的两侧均有盖板，盖板间有4～6个叶片。当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时，称为盾弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种闭式叶轮效率较高，应用最广。开式叶轮叶轮两侧均没有盖板，叶片通过筋板连接在轮毂上。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
耐腐蚀泵常用的有：氟塑料系列化工泵和不锈钢化工泵。氟塑料化工泵对任意浓度酸碱介质都有很好的耐腐蚀性，抗蠕动性能十分稳定(但不耐高低温冲击，但可定制特殊材料)。
某自来水厂一级取水泵站500S30型中开泵四台全部都装配机械密封，用于抽送河道水。机封型号为：M74N-85。故障现象：每次机封使用周期不超过3个月。分析处理情况：经现场检查，用户采用泵内水(河道水)作为机封冲洗水。因河水所含泥砂等杂质较多，造成机封动、静环工作面磨损。经售后服务人员建议，用户采用外接清洁水冲洗，泵运行一年半时间未发现机封漏水。 总结：1、所有装有机械密封的泵应外接清洁水作为机封的冲洗水，且必须打开出水口或装出水管，每次启动前进行5至15分钟的冲洗，水压控制在0.1至0.3MPa,水量为0.3至0.6m?/h，水温≤38.5?C。2、每次启动前应该讲泵或泵与电机一同盘车3至5分钟。
DL型立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术DL型立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。 ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。⑥长杆螺栓的拆卸
YG型立式管道离心油泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。
D型多级分段式离心泵,D型多级离心泵主要为满足高扬程介质输送而研发的高扬程水泵产品，其结构由吸入段、中段、吐出段、导叶、未级导叶、导叶套、平衡环套、填料函体、水冷室盖、密封环、轴承体、轴承端盖、轴、叶轮、平衡盘、轴套、中间套、轴承挡套、平衡管等组成。
检查离心泵轴承的标准要求如下：1、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。2．轴径外表的粗糙度Ra<1.6um。3．轴径与轴瓦的触摸面积不该小于60°～90°规模，它的外表不该有腐蚀痕迹。4．外壳与轴承应严密触摸。5．轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。6．轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02～0.04mm。7．滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能触摸。8．径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁触摸选用H7/h6合作。
