在电泵以后的机组启动中，利用汽泵上水，只要组织合理，调整得当，是能够安全稳定地实现机组启动的。在辅汽联箱供汽情况下，单台汽泵运行可带负荷至70MW左右，冷态启动至该负荷所需时间约5h，耗汽费用1500元。电泵额定功率5500kW/h，运行至该负荷所需电费5000元，一次机组的启动节约的电能是很大的。通过实践证明，采用汽泵运行启动机组是切实可行的。烘干后的碱性低氢焊条最好放入另一温度控制箱内(80～100℃)存放，随用随取。酸性焊条在70～150℃烘干1h。每个焊工必须配一个焊条保温筒，焊条放在保温筒内。 保温筒在使用时要及时关闭，在保温筒内可放适量硅胶以吸潮。焊工在焊接过程中，手中不得有多余焊条，以减少焊条受潮机会。一次领出用不完的焊条，下次用时重新烘干。焊条烘干次数不得超过两次。焊前、焊接过程中及焊后所采取的措施。根据焊缝的位置及现场情况，搭能够防风、雨、雪的棚子。焊工在棚子里进行焊接工作，一方面使雨雪落不到焊缝上，另一方面改善了焊工的劳动条件。焊前对焊口及附近进行清理，并用氧乙炔焰进行烘干预热，去除坡口及其附近的水份，并使坡口在焊接过程中保持一定的预热温度。焊接过程中
(1) 汽蚀现象 磁力驱动离心运行时，如泵的某区域液体的压力低于当时溫度下的液体汽化压力，液体会开始汽产生气泡;也可使溶于液中的气体析出，形成气泡。当气泡液体运动到泵的高压区，气体又开始凝结，使气：破灭。气泡破灭的速度极，周围的液体以极高的速度冲向气破灭前所占有的空间，即产生强烈的水力冲击，引起泵流 道 表面损伤，甚至穿透。这种现象称为汽蚀。 汽蚀主要是被送液体进入叶轮时的压力降低，导致液体的压力低于当时温度的液体汽化压力，泵产生滚触时久涟量、扬程、效率有明显的降低，同时伴有噪声增大和泵的剧烈振动，使泵不能正常工作。长期运行后叶轮将产生蜂窝状损伤或穿透。 (2)汽蚀原因 磁力驱动离心泵产生汽蚀的原因是其吸入压力低于泵输送介质(液体)温度下液体的汽化压力。引起磁力驱动离心泵吸入压力过低的因素有如下几种; ① 泵的安装高度过高，灌注泵的灌注头过低; ② 泵吸入管局部阻力过大; ③ 泵输送液体的温度高于规定的正常温度; ④ 泵的运行工况点偏离额定点过多： ⑤ 式系统中的系统压力下降。 除以
现如今人们对水泵质量度要求已经越来越严格了，并且对水泵的维修过程中，很容易遗留一些问题，所以如果对其保养不好就会使内部的零件发生老化，进而就会慢慢的失去它的使用价值，更重要的是浪费了再去购买一台的大量的钱。
看过以下所述‚我们就可以很好理解为什么清水泵不能用于排污使用了。污水泵属于离心泵范围‚结构和原理和一般离心泵是一样的。污水泵也有自身的结构特点‚污水泵的扬程都不高‚由于污水中杂物较多‚叶轮的间隙比清水泵大。这里我们简单讲讲这两种泵的区别。1、污水泵为了防止堵塞‚以大流道设计为主‚这样自然导致效率相对较低‚所以扬程普遍都不高。清水泵的流道较小‚间隙也较小‚扬程就相对较高。2、为了防止缠绕‚排污泵的叶轮设计较之清水泵更简朴‚没有挡圈却配有锯齿片‚可以将布头等杂物搅碎后泵出‚而清水泵的叶轮较复杂‚但是工作效率会显著高出前者。3、污水泵容易产生的故障‚和一般离心泵也是相似的‚因为抽污水‚所以叶轮磨损较快。为了防止磨损和腐蚀‚排污泵一般都采用耐磨性能较好的、耐腐蚀性能较强机械密封以及O型圈作为水泵的密封件‚而清水泵则无需严格考虑
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
我国轴承行业发展到现在，已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家，职工人数壮大到近80万人，轴承年产量从1949年的13.8万套增加到目前的20多亿套，轴承品种累计从100多个增加至7000多个，规格多达28000多个。近10年来国外轴承知名公司(如SKF、FAG、NSK、NBM、KOYO、TIMKEN、TORRINGTON等)先后在我国投资办厂，对我国轴承设计技术水平的提高，生产工艺和生产管理的规范、生产装备水平的现代化、产品的质量和使用性能的提高等方面起到了很大的推动作用。 目前，我国轴承产量达20亿套以上，产值已超过200亿元，年出口量逾7.7亿套，出口创汇约达7亿美元，世界排名第4，满足国内所需产品品种的70%以上，满足所需数量90%以上，出口量也以较高的比例递增。
随着经济的不断发展，自吸式离心泵凭借其排污能力强、高效节能、自吸性能好等优点在生产工程中的应用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。 长沙中联泵业分析师指出：当前，国内的自吸离心泵主要由国内的生产厂家生产和制造，有少部分是从国外进口的。由于自吸式离心泵安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。自吸离心泵市场前景十分广阔。但由于污水泵的可靠方面需要进一步的加强，因此提高自吸式离心泵产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。 据长沙中联泵业发布的《2009-2012年中国离心泵行业市场分析及投资价值研究报告》显示：针对自吸离心泵存在的问题，部分国内生产厂家把主要精力集中在了开发泵的保护系统上，在污泵运行发生异常时自动切断电源。尽管这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但并不是解决问题的根本办法。
随着技术的不断进步，泵产品必将向智能化方向发展，能够对压力、流量、温度和振动等参数进行监测;能够对泵的轴、轴承和密封的状况进行评估;能够对故障的原因进行诊断等。泵行业的技术发展将集中体现在设计电子调节系统、改善驱动装置和寻求新的材料等方面。 (1)向机、电、仪一体化的方向发展 泵产品不论是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，还是大型的石化、电力等工业装置用的流程泵，都在向机、电、仪一体化的方向不断发展，使泵产品更加高效、节能，使用维护更加方便，提高可靠性，延长寿命，为用户带来更大的收益。 (2)向大型化和高速化的方向发展。 随着电站、石化装置和水利工程等朝着大型化、规模化的方向发展，泵作为其配套产品必然朝着大型化和高速化的方向发展。 (3)向多品种和多用途的方向发展 为满足不同工况和用途的需求，泵产品势必向扩大品种规格、拓展性能范围方向发展。目前国内泵产品在规格、品种和用途广泛性方面还有待于进一步提高。例如，对于高压小流量用泵、混合酸用泵和腐蚀性极强的化工浆料用泵等，还需要不断开发新品种。
往复真空泵在业内也被称为活塞式真空泵，它是获得低真空的重要设备，经过多年的市场淘洗和科学技术的支持，往复真空泵在钢水真空处理、真空浸渍、真空结晶、真空蒸馏等领域有非常优秀的抽出气体的能力，那么往复真空泵在其他领域中又是怎样体现它的用途的呢?
现如今人们对水泵质量度要求已经越来越严格了，并且在水泵的维修过程中，很容易遗留一些问题，所以，如果对其保养不好就会使内部的零件发生老化，进而就会慢慢地失去它的使用价值。那么我们应该怎么去维护它呢?第一，我们要经常检查水泵的电机有没有出现问题，尤其是它的齿轮是否能够转动，它的动力是否和购买时的一样大。对于它的检验并不是肉眼看看就好的，而是需要一定的设备去检测。第二，水泵质量度好坏一直受到电机的影响，当电机的功率过低时，所能抽取的水量就少，在检测时，一定要对水泵中电机的线圈质量进行鉴定，这对水泵能否正常工作非常关键。第三，一定要对水泵中的进水阀门进行检查，这个部位直接影响到水泵能否抽出水来。
