抽真空注脂机（以下简称“注脂机”）是为石油钻井用三牙轮钻头贮油囊注脂的专用设备.它集抽真空、注润滑脂、残留油脂吹除等功能为一体，可以同时为三牙轮钻头的3个油囊注入MoS2润滑脂，经过改造后也可以用于给其他对注脂比例要求较高的类似设备或产品进行注脂。 抽真空注脂是三牙轮钻头的加工工序中非常重要的工序，其注脂比例的高低直接决定该钻头的使用寿命长短，而每钻一个井，换钻头的成本往往高达几十万。根据调查表明，我国目前使用同类注脂设备主要依赖进口，我们成功研制的该注脂机有助于企业提高经济效益.该注脂机通过注脂缸有杆腔的油压将注脂缸无杆腔的润滑脂压入油囊内.要求注脂压力在0.4～2.0MPa范围内可以任意调整，注脂速度为2.3L/min.因为这二项指标在液压系统中比较容易实现，所以下面不再论述. 因为同时要给3个油囊注脂，所以要设置3个注脂缸，当注脂缸内的润滑脂注完之后，通过高压油脂泵将润滑脂注入注脂缸.液压缸内的液压油不能有任何泄漏到润滑脂端内，否则将影响到钻头的使用寿命.每个钻头从准备注脂到注脂结束拧紧封头总共需要约5min，其中液压系统加压注脂时间不超过90s，
水泵在注入容器压力为零时，对泵进口放人少量空气，泵在使用过程中变化不大，能顺利地将容器压力增加到40Mpa。将容器内的压力释放，重新对其加压。在注入容器压力为10MPa时对泵进口放人少量空气。此时，可以感觉到柱塞的有效行程容积减少，且柱塞有缓慢自动回程的现象；在注人容器压力为20MPa时又对泵进口放人少量空气，此时感到柱塞有效行程容积明显减少，且柱塞明显自动回程，压力上升已不太明显。反复上述过程几次后，又对进口通人稍大量空气后，柱塞有效行程容积几乎为零，已无须在手柄上加多大力，就可将柱塞压下，而且出口压力再也无法增加。 试验结果与在现场出现的情况及分析推论完全吻合，从而证明了分析判断的正确性。在使用现场改变了进水条件，使进口处进水连续，无空气进人泵腔。此时再将泵安装好，重新起动试压泵，完全可以实现对容器的加压工作。经不间断的连续多次运行后，证明，该泵完全能胜任该工位的工作。气体对泵的影响是比较大的，尤其对流量较小的试压泵影响更大，应尽可能地避免空气进人泵腔，因为泵本身流量就小，其向外排气能力就更小。为了适应进口进水不连续的工况，进而避免在使用中不慎混进空气，而需
一、产品概述：ZX系列自吸泵是属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操护方便、操护方便、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。主要用途： ①适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 ②适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。 ③ 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。 ④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种。主要用途：①环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。②介质PH值
一 产品概述：IRG型热水泵系单级单吸立式离心泵，是本公司参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数，结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。二 产品特点：IRG型热水泵采用硬质合金不锈钢机封，能耐120℃的液体，GRG高温管道离心泵通过外部水却水循环到双端面机封腔里，达到能耐240℃液体， 流量：1.5～1600m3/h，扬程：5～125m，分基本型、分流型、切割型等多种规格。三 适用范围：IRG型热水泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采
多级离心泵隔离套容易损坏的原因使用多级离心泵的朋友就知道。我们的多级离心泵的隔离套总是容易损坏，我们就会产生疑问这是为什么呢?要先知道这是问题什么，我们就先知道我们多级离心泵是有3部分组成的，再由我们介绍，我们就会知道，我们的多级离心泵的隔离套是为什么容易损坏的呢?当电念头带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封锁，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”题目，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。枢纽部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。多级离心泵的结构是由泵、磁力传动器、电念头三部门组成。a、多级离心泵在无介质或输送介质流量小：使轴承干摩，烧碎轴承。多级离心泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。b、多级离心泵的隔离套损坏：多级离心泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划
如何选择化工泵机械密封: 这成为了每个消费者头疼的事情。长沙中联泵业专家温馨提示：无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的 可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：1、密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面 和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPA)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面 机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。2、密封材料化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面， 两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。
近日，由国家能源局、中国通用机械联合会阀门协会联合组织的超超临界火电机组关键设备国产化阶段验收总结会在华电句容电厂召开，中国电建集团所属上海电力修造总厂有限公司作为该电厂的主要电站辅机装备供应商，其自主研发、国内首台百万千瓦火电超超临界机组锅炉给水泵实现了国产化，填补了国内产品市场空白。近年来，大容量、高参数的100万千瓦超超临界火电机组由于其节约一次能源、减少污染物排放、降低发电运行成本等优点成为国家火电建设的重点。在国内已经投运及在建近百台百万火电机组中，机组配套的锅炉给水泵芯包全部依赖于进口，设备及备件价格昂贵、交货周期长、售后服务不及时，在很大程度上制约了我国电力事业的快速发展。上海电力修造总厂有限公司自1977年开始研发调速型锅炉给水泵组设备，2009年1月开始，立项启动百万千瓦火电超超临界机组锅炉给水泵国产化自主研制，通过一系列技术准备、方案论证、模型研制、结构设计、材料确定设计输出、样机生产与测试等重大技术攻关工作，最终实现多项自主知识产权，并于2012年7月，通过了国家能源局、中国机械工业联合会组织的产品鉴定，标志着全国首台火电百万等级给水泵研制成功，不
化工泵的选用问题注意耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢
【学员问题】卧式多级离心泵的安装注意事项?【解答】卧式多级离心泵的安装注意事项：1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵;2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，延长水泵的使用寿命;5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能;6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器;7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
