现在，市场上出现了非常多种类的泵，污泥泵只是其中一种，而且污泥泵厂家也多如牛毛，在选购时应该进行要比较。从横向在技术上其实都差不多，那么纵向在结构上比较就有了比较明显的差距。(1)电机是泵中的核心部件，电机的不同会带来巨大的差异，污泥泵一般采用的是三相鼠笼电机，机内充满空气，有感应效果。直接启动，电机可以连续搅拌温度不超过40度的介质，基本达到最大次数15次。(2)泵内的搅拌机附带着两个机械密封的部件，一个密封件在油室和搅拌器之间，还有一个位于电机和油室之间，只有两者的介质接触了两个机械密封部件才同步运行。(3)污泥泵一般采用的是三叶式的叶轮，宽度大侧面薄，采用后掠式，具有较好的自动清理能力，在高速旋转中不至于堵住污泥。(4)轴承主要用单列调心轴承，寿命一般都不低于10万小时，很大程度提高了稳定性和持续作战能力。
输送甲苯用什么材质的气动隔膜泵?铸铁隔膜泵即可。甲苯为无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率 1.4967。闪点(闭杯) 4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%～7.0%(体积)。安装时做好接地保护。输送甲苯用工程塑料(聚丙烯)隔膜泵可以吗不行的，而且是坚决不行!甲苯输强溶剂性有机溶剂，会与聚丙烯反应，用聚丙烯隔膜泵输送甲苯，用不了多久就会被腐蚀掉。1，聚丙烯不耐甲苯，外壳根本受不了。2，聚丙烯泵的价格无疑会高于铝合金的，全无必要。而铝合金输送甲苯完全没问题。3，输送易燃易爆流体，国际要求是使用金属材质泵——为防静电。可是聚丙烯可以输送硫酸等酸碱性，腐蚀性较强的液体，甲苯难道比硫酸腐蚀性更强吗?酸碱液跟有机溶剂是有很大区别的，他们腐蚀性质也是不一样的，不能统一而论。再具体就是完全的化学问题了。
真空泵一般用来为离心泵及其吸人系统抽真空引油、及抽吸油罐车、油船或油驳中的底油。真空泵在抽气或抽底油时不是直接进行的，而是经过真空罐，其目的：一是防止油进入到真空泵中，二是因为真空泵不适宜抽液体。真空泵抽易燃液体的方法：真空泵在抽真空时容器里面含有易燃易爆的液体时真空泵与容器之间必须配置一个真空罐，首先用真空泵把真空罐抽到极限真空下，然后关闭泵与真空罐的阀门，再打开容器与真空罐之间的阀门把容器里面的液体及空气一起吸入到真空罐里面。在油库中，真空泵一般用来为离心泵及其吸人系统抽真空引油、及抽吸油罐车、油船或油驳中的底油。真空泵在抽气或抽底油时不是直接进行的，而是经过真空罐，其目的：一是防止油进入到真空泵中，二是因为真空泵不适宜抽液体。离心泵及其吸人系统用真空管线与真空罐连通。工作时，真空泵首先将真空罐内抽至一定真空度后，打开真空管线上的阀门，即可将离心泵及其吸入系统中的空气抽净(空气被抽走的同时，油罐车中的油品在大气压力的作用下进入离心泵);也可将油罐中的抽底油至真空罐中。
水泵机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上， 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行.现总结水泵机械密封检修中的几个误区：
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1.弹簧压缩量越大密封效果越好。
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2.动环密封圈越紧越好。
其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫...
渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到最佳的高效运行状态高效运行的渣浆泵有三大特点：第一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。因此前期投产前，用户一定要选择有能力和实力的公司为年选择渣浆泵的选型设计。这将为您带来很大打整体效益。那么评价一家渣浆泵厂家的选型能力可以参考几个因素呢？石泵泵业的阿伟今天给大家提供
离心泵按输送液体的不同，可以分为很多种。离心泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。离心泵的选用，要考虑到以下几个方面：?方法一：?(1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型；?(2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路
