1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为:1)离心泵(centrifugalpump)2)轴流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋涡泵(peripheralpump)3.喷射式泵(jetpump)是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
泵的历史及文化泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具,例如埃及的链泵(公元前17世纪),中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪,阿基米德发明的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代螺杆泵所利用。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵,已具备典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。1840~1850年,美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的,蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期,当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增,从20世纪20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点,应用
客户在问真空泵需不需要保养? 有些客户使用真空泵的时候，不知自己现在所用的真空泵需不需要保养，保养对真空泵有没有好处？有多大用处？价格如何？等一系列问题 那么，真空泵需要保养吗？？？ 其实真空泵是需要保养的，而且必须得看真空泵的结构型号、真空泵使用环境情况决定对真空泵进行保养的时间间隔，有些真空泵使用环境恶劣的话必须达到每半年进行一次保养，每2000小时更换一次真空泵专用油。环境比较恶劣的环境有：真空浸渍、真空层压等等。。。 不需要保养的一些真空泵也存在的，比如干式真空泵、活塞真空泵等，但干式真空泵也不是真正的不需要保养，比如说干式真空泵的碳片大概每一年都要进行更换等。
为提高离心泵运行效率，降低设备能耗，对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施。一、影响离心泵组效率的几个因素离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
螺杆泵可分为单螺杆泵和双螺杆泵我们在平时使用螺杆泵的使用一定要注意对螺杆泵进行保养,其实螺杆泵的保养和其他的机器一样只要你注意他的特征和功能特点一定能够保养的很好。首先要确保其他的杂物不进入泵体如果有固体杂物进入泵体会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,有的在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。第二避免螺杆泵在断料的情况下使用。螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。第三保持恒定的出口压力螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。第四
离心泵分为：清水离心泵，不锈钢离心泵，塑料离心泵，氟塑料离心泵，氟合金离心泵，多级离心泵，管道离心泵，磁力离心泵，排污离心泵，种类很多，几万个型号。要知道这个价格，您得先把您所需要的离心泵的材质，流量，扬程，弄弄清楚我们厂家才可以给您选型报价，希望有机会与您合作！
液压泵的分类 按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。 输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。 按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。 齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。 叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。 柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍
按输送介质分类：1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4）油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。
常见有些文献报道其污水泵和渣浆泵具有很高的清水效率，有些甚至接近清水泵效率，笔者对此有如下看法：（1）随着理论研究的不断完善和试验结论的不断深入和积累，特别是两相流理论的应用，污水泵、渣浆泵效率水平不断提高势在必然。（2）普通清水泵是以获得最高效率而设计的，也就是说，清水泵的水力结构参数是获得最高效率的最佳组合。对污水泵、渣浆泵这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。这一比较系指同时代的先进水平而不是某个人的设计水平。（3）污水泵、渣浆泵效率低于清水泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。所以，如果没有通过能力的限制，对两台不同的污水泵、渣浆泵（Q、H、n相同）进行效率对比是无意义的。（4）污水泵流道加宽是为防止阻塞，所以原污水泵的效率通常低于次级污水泵。笔者根据φ/DS=0.6～0.8及Q<600m3/h的污水泵的效率统计结果，给出在此条件下的效率算式[1]>η=0.78-（6.74Q）-0.32-0.29（0.32-lg0.013ns）2式中Q——流量，m3/h。φ&mdash
隔膜泵是现代的一种新型输送机械,隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,目前在国内是最新颖的一种泵类。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。它主要采用了压缩空气为动力源,对各种各样的带颗粒的液体,腐蚀性液体,易燃、易挥发、高粘度、剧毒的液体,均能很好的予以抽光吸尽。隔膜泵有四种材质,分别是:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。根据液体介质的不同我们分别采用了氟橡胶、聚四氟乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四六乙烯。以此来满足不同用户的需求。因为隔膜泵的无泄漏、全密封、耐腐蚀的特点,所以广泛用于制药、化工、石油、环保、电镀、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送有毒、易燃、易爆和贵重的液体,是创造无泄漏、无污染的文明车间、文明工厂的理想用泵。隔膜泵工作原理图:隔膜泵结构图:1进气口2配气阀体3配气阀4圆球5球座6隔膜7连杆8连杆铜套9中间支架10泵进口11排气口也许您还关注齿轮泵网的这些文章:齿轮泵型号离心泵型号泵型号排污泵型号潜污泵型号柱塞泵型号齿轮泵故障泵找平方法管道泵选型潜污泵选型离心泵价格潜污泵价格
首先看你的泵是什么泵，泵的尺寸多大？运行重是多少？振动系数取多大？这些决定泵的基础的尺寸。对于荷载大的泵，振动系数大的泵要根据泵的具体尺寸（比如预留螺栓孔位置什么的）一般基础由土建专业来具体设计。首先看泵的基础与房屋或者泵周围的设备结构基础是否有冲突，来考虑泵的定位，当然泵的定位还和检修空间，管路等有关。具体设计具体考虑；对于载荷一点的泵可以在泵在架槽钢作为泵的基础。
