一、潜水排污泵：潜水排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜入液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进入到电机腔中，保护电机安全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。
旋片式多级泵转子以一定的偏心距装在多级泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。旋片式泵属于低多级泵。它可以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高多级泵的前级泵。旋片多级泵多为中小型泵，产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种，一般多做成双级的，以获得较高的泵度。旋片多级泵绝大多数是单工作腔结构，常用两个径向滑片，也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片多级泵也有应用。
中耐真空泵选择注意事项:1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:干式旋片泵、爪式真空泵、螺杆泵等。6、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染
混流泵从外形、结构都是介于离心泵和轴流泵之间；混流泵的抽水原理，叶轮的高速旋转，既产生离心泵的离心力，又具有轴流泵的推升力，混流泵靠这两种力的混合作用而抽水。混流泵的使用性能也是介乎于离心泵和轴流泵之间，它和离心泵比较，扬程低一些，而流量大一些；它与轴流泵比较，扬程高一些，但流量又小一些。这对于我国幅员辽阔，地形复杂，多了一种泵型因地制宜的选用。混流泵的使用性能以工作参数来表示。例如流量、扬程、功率、效率、转速等。在一定转速下，以流量为变量，也就是如果改变水泵的流量，则水泵的扬程、功率和效率等都随之而变化。把这种相互关系的变化规律，综合绘制成几条曲线来表示，这就是水泵性能曲线。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动，这时功率最小，动力机安全。对于低扬程混流泵，性能参数之间的变化规律接近于轴流泵，在使用上，不宜采用关阀启动，而应该开阀启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。鉴于以上特点，混流泵适用于丘陵地区的农田排灌。
滑阀式真空泵的抽气工作原理其实与片泵相似，当两者泵结构不同的时候。 滑阀式真空泵是主要利用滑阀机构来改变西气腔容积，因而称为华发泵。”滑阀式真空泵虽然是一种老泵，但与旋片泵等比较，它具有允许工作压力高(104pa)、抽气量大、能在恶劣环境下连续工作，经久耐用等突出特点，所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到广泛的应用。 目前真空行业中广泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的选片泵和中、大型的滑阀式真空泵。旋片泵在较脏的工作条件下，旋片泵在转子槽中卡住。尽管滑阀式真空泵对这一缺点有一定程度的克服，但由于滑阀的质心相对回转中心的距离不是定值，虽然结构上采取了一些平衡措施，但尚不能达到完全平衡，故振动难以完成消除。尤其泵的容量越大，振动亦更大。同时上述两种泵，特别是滑阀泵与其排气量相比外形尺寸显得较大。
采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。自吸排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点自吸排污泵的工作原理自吸排污泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力,叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。自吸排污泵的自吸是指在吸入管内不用充满液体(但泵体中必须有足够的液体)的情况下启动泵,泵本身能自动排除吸入管内的气体,而后进入正常工作,泵在初次启动时必须灌入足够液体,以后启动时则由存留在泵体内的液体来保证泵能再次启动.自吸排污泵的自吸时间是指泵在抽送常温清洁液体,安装高度为允许吸入真空度()减去0.5时,从泵启动到压力稳定所需的最短时间,也就是泵排尽吸入管内空气所需的时间.对离心式自吸泵,吸液面与泵进口之间的吸入管路长度应小于泵安装高度再加20d(吸入管孔直径);对旋涡式自吸泵
计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下,泵的输出流体的体积流量正比与冲程长度l和冲程频率f:v∝a*f*l。计量泵是单向容积泵,泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。当外界压力高于标牌上的压力时,计量泵工作在超负荷状态。如果是电磁隔膜计量泵,其流量会下降很多,甚至打不出液体;如果是电机驱动的计量泵,电机有可能过热损坏。
化工行业上常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵,变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置,往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵,水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵同属于喷射真空泵。1、喷射真空泵的优缺点喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵。它分为水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽水组合喷射真空泵。喷射真空泵以其真空度范围广隔膜泵,可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体和带有颗粒状的介质油泵,结构简单,操作方便,无运转部件维修量小,节能降耗等优点越来越广泛的应用在化工操作的各工艺中,下面分别介绍各种喷射真空泵的工作原理排污泵。(1)离心泵其工作原理是:循环水箱中的水经循环水泵做功后产生一定的压力真空泵、流速,具有一定压力、流速的水进入水喷射器的集水室,经孔板上的多个拉瓦尔喷嘴喷射,形成的高速射流使喷射器的混合室产生真空,被抽介质在真空作用下进
环保中(如汽车尾气检测、实验室气体成分分析等)经常要用到气体采样分析，在微型真空泵，微型气泵，微型抽气泵，微型气体采样泵，微型气体循环泵中该如何区别选型呢？科研、医疗、环保等机构或行业，常常要用到微型真空泵，微型气泵，微型抽气泵，微型气体采样泵，微型气体循环泵。依据不同的用途，微型真空泵又可以分为：微型真空泵、气体采样泵、气体循环泵、抽气泵、抽气打气泵等多种类型。通常我们把能产生负压的小体积泵都称作微型真空泵，但在产品选型时却要严格区分。真正意义上的微型真空泵，如有一种微型真空泵VAA系列：是可以长时间对密闭容器抽真空的泵，它可以带动较大的负载。广泛应用于：抽气端可能带有阀门、需要在带大负荷情况下长期连续运转或者真空物体吸附等场合，如系统保压、连续24小时不间断运转、加速液体过滤等等。而气体取样泵，如有一种微型气泵PM系列，工作时泵腔内外的压差较小，所以它带的负载是很小的，但是它正因为带负荷能力弱，恰恰适用于：仅用作气体采样、间断使用或对泵的噪音、体积要求较严格的场合。如汽车尾气检测、气体成分分析、微生物采样等等。就是因为对带载能力的要求不同，造成微型真空泵与气体采样泵所选用的零配件有
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1.泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。离心泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。6.离心泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
摘要：本文对影响离心泵组效率的原因进行了分析，并提出了提高泵组效率的措施。关键词：离心泵组；效率；原因；措施为提高离心泵运行效率，降低设备能耗，对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施。一、影响离心泵组效率的几个因素离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1．泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．泵启
