1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min；2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；5）精确的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。在船舶制造工业中,每艘远
导读：炼提纯，高沸点的油脂蒸馏提纯分离，日光灯，保温瓶高真空排气的仪器。工作原理：先由转动真空泵把系统抽到10～2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 2、水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获...2008年10月16日讯 1、CG-17玻璃三级高真空油扩散泵及其工作原理 GG-17玻璃膨胀系数低，能更好地耐受很高的温度差变，故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业，如电子管。显象管。X光管，以及半导体单晶硅的冶炼提纯，高沸点的油脂蒸馏提纯分离，日光灯，保温瓶高真空排气的仪器。工作原理：先由转动真空泵把系统抽到10～2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 2、水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4
耐腐蚀蠕动泵与传统耐腐蚀泵的比较来源:重庆杰恒蠕动泵有限公司时间:2008-12-179:46:47浏览(683)耐腐蚀蠕动泵在替换传统耐腐蚀泵的比较普通泵输送腐蚀介质的磨损分析:1、普通耐腐蚀泵受到机械磨损和腐蚀介质侵蚀两种损伤。在应用到泵的生产环节中,有很多输送环境和输送的介质具有强腐蚀性,具有腐蚀性物料对泵有着特殊要求,普通泵种在解决输送此种介质的时候多采用材料与介质直接接触的方式,而泵在运行过程中除了受到腐蚀介质的腐蚀性考验,同时还会受到泵运转中的机械磨损。这两种磨损相加的情况下,泵的寿命会降低、故障率会显著增高。2、腐蚀介质输送中往往伴随着高温、高压或者含有杂质,这将进一步影响泵的寿命。各种化学物品和有机溶剂在转移过程中往往伴随着温度升高,而很多介质中还会因为各种工艺的原因存在着高粘度和大比重的现象。这些现象都对泵产生着严峻的考验。3、传统泵在使用中存在着高转速和高剪切性也会加速泵的自损。普通机械泵存在的问题,1、存在高剪切性。某些化学介质在输送中要求平稳,同时要求不可对介质产生破壁或是冲击影响。2、需要灌装引水,或者吸程很低。没有自吸性,将会影响生产的方便性。3、泵内留存积
水环式真空泵使用须知水环式真空泵,一般来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体,这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水,以使水环泵的工作温度能够维持恒定。在多数的水环式真空泵中,其工作温度约为15-20℃,它取决于所补充水的温度。实际上,水环泵的极限压力并不十分重要,因为不同的液体,在压力低于50-60hpa时,会发生气蚀现象,泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时,抽速很低,泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时,形成的气泡开始破裂。这样就会产生很大的噪声,同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发生,就要通过小阀引入少量的新鲜空气。在这种情况下,在入口官道上开个小孔,以便定量地加入些新鲜的其他,如果使用气体喷射器,气蚀现象就不会产生了。单级水环泵只适于入口压力为130-1013kpa的压力范围,压缩比为1:7。若入口压力低于130kpa时,推荐使用双级水环泵。在双级泵中两个泵腔串联接通,工作腔容积比约为2.5:1。双级水环泵的
由于单作用式叶片泵的吸油腔和排油腔各占一侧，转子受到压油腔油液的作用力，致使转子所受的径向力不平衡，使得轴承受到的较大载荷作用，这种结构类型的液压泵被称作非卸荷式叶片泵。
循环水真空泵属于离心泵型号的一种产品。循环水真空泵温度在120度以内使用。循环水真空泵故障主要有不出水、流量不足、杂音振动、漏水几种故障，下面具体讲解各种故障原因以及解决方案。
一般化工泵怎么操作?发布日期化工泵有很多种,中联泵业专业生产化工离心泵,所以我以化工离心泵为例,说说:1.泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。2.关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。3.泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。4.停机前应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。1.定期检查泵和电机,更换易损零件。2.经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂,以保证轴承良好的润滑状态。3.长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,更应注意各部件及泵内流道的清洗干净,并切断电源4.泵严禁空载运转5.介质中如含有固体颗粒时,应在泵入口处加过滤器。
导读：麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使... 螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三
是把原动机的机械能转换为所抽送液体能量的机器，用来输送并提高液体的压力。泵的类型很多，常见的有以下几种分类方法。按其工作原理和结构特征可分为三大类一、容积式泵。它是利用泵内工作室的容积作周期性变化而提高液体压力，达到输送液体的目的。容积式泵根据增压元件的运动特点，基本上可分为往复式和转子式(又称回转式〉两类，每类容积式泵又可以细分为几种形式②叶片式泵。它是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送的机械。二.叶片式泵具有效率高、启动方便、工作稳定、性能可靠、容易调节等优点，用途最为 广泛。三、其他类型的泵。指上述两种类型泵以外的其他泵。如利用螺旋推进原理工作的螺旋泵，利用高速流体工作的射流泵和气升泵，利用有压管道水击原理工作的水锤泵等。
导读：随着油田综合含水率的上升，该厂投产于八十年代后期的各注水泵站离心泵由于设计流量大、扬程高，配置的电机功率小，离心泵机组运行工况出现了自动化程度低、“小马拉大车”、注水单耗高、注水泵效率低的现象。 为提高注水泵泵效，降低单耗。根据泵站生产实际，相关技术人员经多次实地调研、反复论证改造方案，提出了开展泵控泵（PCP）技术应用方案。 据工... 近日，采油二厂注水系统第二座泵控泵技术改造工程正在注输联合站801注水泵站内施工，这标志着泵控泵技术在该厂已进入应用推广阶段。 多年来，通过离心泵为油田注水，有效地补充地层能量，提高原油采收率是确保该厂稳产和增产的重要技术手段。随着油田综合含水率的上升，该厂投产于八十年代后期的各注水泵站离心泵由于设计流量大、扬程高，配置的电机功率小，离心泵机组运行工况出现了自动化程度低、“小马拉大车”、注水单耗高、注水泵效率低的现象。 为提高注水泵泵效，降低单耗。根据泵站生产实际，相关技术人员经多次实地调研、反复论证改造方案，提出了开展泵控泵（PCP）技术应用方案。 据工作人员介绍，泵控泵（PCP）技
