我国化工流程泵的主要几种产品种类：1.罗茨泵目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70%左右，如果与国际先进水平相比，综合性能差距更大些。主要表现在：轴封漏油严重，国产轴封经不起长期运转，漏油现象比较普遍;振动、噪声大。有的产品动平衡不好，也有的齿轮、轴承精度不够;依据行业标准，一些产品的零流量压缩比以及最大允许压差达不到标准要求，有的企业生产工艺装备落后，不能保证零部件的加工精度和装配精度。由于存在着以上的问题，表现为罗茨泵运行不可靠，故障率高。有的泵运转几个月就要维修，与德国L-H公司罗茨泵运行数年不必维修形成巨大反差。2.旋片泵目前旋片泵产品的总体质量水平能够达到现行行业标准要求的，皮带泵(普速泵)约为80%，直联泵(高速泵)约为50%。达不到行业标准要求的主要问题表现在：一是2Pa时的抽速过低，致使抽气效率达不到标准要求。按照标准规定，旋片泵在入口压力为2Pa时的抽气效率应达到45%以上，该项指标保证了泵的抽气能力。在旋片泵的不合格产品中，80%是由于该项指标低。其中部分原因是由于某些产品的入口直径没有执行标准，造成通导不足;部分原因是由于零部件加工和装配问题，引起泵的返流、泄漏
摘要：不锈钢真空泵室内污水池(集水坑)采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦潜污泵作用合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。
分析了影响提高罗茨真空泵最大允许压差因素,提出了解决方法。介绍了带溢流阀罗茨泵的特点和溢流阀压差的试验方法,明确提出应对带溢流阀罗茨泵考核溢流阀压差。罗茨真空泵是一种旋转式容积泵。
一、self-absorption 在发射光谱及吸收光谱中，在光源中谱线的辐射是从光源发光区域的中心轴辐射出来的，它将通过周围空间一段路程，然后向四周空间发射。发光层四周的蒸汽原子，一般比中心原子处于较低的能级，因而当辐射能通过这段路程时，将被其自身的原子所吸收，而使谱线中心的强度减弱，这种现象称为自吸收。二、selfpriming 泵特性之一。泵在启动时，泵本身能自动抽去吸入管路中的气体，并使之充满被送液体，即在启动前不需灌泵。可避免当输送强腐蚀性物料时，因灌泵(人工)可能造成对人员的伤害和对设备的损伤。 具备自吸能力的泵有：容积式泵包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、旋转活塞泵、凸轮泵、齿轮泵、螺杆泵等以及动力式泵中的开式旋涡泵和射流泵。 一些本身不能自吸的泵经特殊设计，增添必要的机构，亦可具备自吸能力，如自吸式离心泵。 自吸，主要用在水泵、液泵上，是一个较重要的参数。1、自吸的含义 顾名思义，自吸指“具备能自动吸水的功能”，也即在泵工作前，不用预先加“引水”，水泵就能自动将低于泵抽水端的水抽上来再排出去的。2、自吸的原理 水泵
隔膜泵的特点和优势1、隔膜泵无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。2、隔膜泵无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。3、气动隔膜泵扬程达50米,电动隔膜泵达30米,出口压力最大可达0.6兆帕。电动隔膜泵无此功能,进口需装调节阀控制。4、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。5、气动隔膜泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。6、气动隔膜泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠〔电动泵无此性能〕。
真空泵工作原理 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机
隔膜泵的特点和优势1、隔膜泵无旋转部件,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。2、隔膜泵无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。3、气动隔膜泵扬程达50米,电动隔膜泵达30米,出口压力最大可达0.6兆帕。电动隔膜泵无此功能,进口需装调节阀控制。4、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。5、气动隔膜泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。6、气动隔膜泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠〔电动泵无此性能〕。
一、概述在喷油泵维修过程中,其最频繁且最重要的试验设备就是喷油泵试验台。而对喷油泵试验台影响最大的因素就是其油量基准――标准喷油器总成。标准喷油器总成的平均油量不均匀度不仅影响喷油泵试验台的“秤”的精度,而且直接影响被调试喷油泵的性能。所以标准喷油器总成在喷油泵维修调试过程中起着非常重要的作用。标准喷油器总成徐了在生产制造过程中满足现行的行业标准外,其成组时采用什么样的流量基准泵对其实际的使用会产生什么影响,本文就这方面作出探讨并着重介绍a型流量基准泵在油泵维修调试上的应用。二、二缸b型泵与a型流量基准泵二缸b型泵即bh2b90型标准喷油泵,其柱塞直径为9mm。该标准泵的技术要求规定“当标准喷油泵转速为1000r/min时,用校验用标准喷油器总成进行试验,其固定齿杆位置的供油量为101mm3循环”。由于该标准泵自身的特点,当其转速超过1150r/min时,惯性力已经超出了柱塞弹簧的弹性力,造成凸轮与柱塞脱开,从而供油就出现不正常现象,所以使用二缸b型标准泵成组的标准喷油器总成仅仅适用于调整标定转速在1000r/min以下的喷油泵。a型流量
普通卧式泵能否代替液下泵？普通卧式泵不能直接放入液面下抽液，只能装在地面存在吸程问题，要代用必须要在吸程范围内才能抽液，并初开时要加引水等，液下泵不存在以上问题，同时不必安装。一般固定的话是卧式泵好，流动性大的是液下泵好。
