离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。1、泵流量调节的主要方式1.1改
导读：体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺...喷射泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、
渣浆泵流量的确定主要有以下三点：1、渣浆泵生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。2、生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>；100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。3、基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。因此，更好地确定渣浆泵的流量，可以提高工作效率。本文关键字搜索：更多泵技术文章
多级离心泵口环(又称密封环),一般一个多级离心泵,水泵的级数与口环的数量是一样的,也就是说一个5级的水泵,那么口环也就有5个,一个首口环,4个口环。
河南油田采油一厂日前应用分抽混出泵分层采油技术，增油显著。 分抽混出泵分层采油技术，是利用封隔器将两个具有稳定隔层的油层分成相互独立的两个系统，采用分抽混出泵进行抽油。 分抽混出泵由上大下小的两个串联泵组成，通过空心杆联接，每一个泵都有自己独立的进液阀和排液阀，抽油时，上泵抽上层液体，下泵抽下层液体，解决了常规措施需堵一层才能解决因层间压力不同而产生的干扰，进而提高了采油速度。 今年以来，河南油田采油一厂共实施9井次，累计增产原油1445吨。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与
化工生产中的有些过程,常常需要在低于大气压的情况下进行。真空泵就是获得绝对压力低于大气压的机械设备。真空泵的结构型式很多,兹将化工厂中常用的几种真空泵类型介绍如下。一、往复真空泵往复真空泵的工作原理与往复压缩机基本相同,结构差异也不大,只是所用的阀门必须更加轻巧,启闭方便。当所需达到的真空度较高时,压缩比很大,余隙中残留气体的影响便很大,故真空系的余隙必须很小。为了降低佘隙的影响,在真空泵气缸左右两端之间设置平衡气道。活塞排气终了时,让平衡气道连通一个很短的时间,使余隙中残留的气体从活塞的一侧流到另一侧,从而降低其压力。二、水环真空泵圆形壳内有一偏心安装的叶轮,泵内装有一定量的水。转子旋转时,由于离心力的作用,将水甩至壳壁上形成水环。此水环起密封作用,把叶片间空隙封闭成许多大小不同的小室。转子旋转到右半部,密封的小室体积逐渐扩大,气体从右边的吸气口吸入;转子旋转到左半部,小室的体积逐渐缩小,气体便由左边的排气口排出。水环真空泵所形成的其空度受水温限制,一般可达83.4x103pa左右。该泵也可作鼓风机用,所产生的压力(表压)不超过98.07x103pa.水环真空系结构简单、紧凑,制造容
靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成?其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。泵腔内如充的是水则称为水环真空泵。水环真空泵结构简单?制造容易?工作可靠?使用方便?耐久性强?可抽除腐蚀性?含尘气体和气水混合物。被抽气体温度以-2040℃为宜。循环水不应含有杂质。水环真空泵的抽气速率范围为0.25～500米3/小时?极限压力?单极泵为8×103～2×103帕?双级泵为2×103～1×102帕。水环真空泵主要用于真空蒸馏?真空干燥和水泵引水等方面。
