喷射泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。 喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。 喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。 因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业领域中真空的形成。 用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。 因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比，当抽吸压力低时，几个喷射泵必须串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸
纸浆泵定义:两相流纸浆泵,采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计,使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律,从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损,大大提高了泵的工作效率和使用寿命。纸浆泵具有以下显著特点:1、高效、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点,节能、降耗达15-30%2、气蚀性能好、寿命长:实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍;3、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%;4、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构,维修时不需拆卸管路,只需将电机向后移动,即可对泵进行拆卸和维修。纸浆泵用途:1、造纸业:用于输送浓度在6%以下的纸浆和碱回收工业流程中介质的循环输送、提升和加压;2、制糖业:用于输送浓度在4%以下,粘度在150mm2/s以下的糖浆;3、城市排污业:用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。
三螺杆泵应用越来越广,可是好多客户不知道什么介质用三螺杆泵最好,下面我们把三螺杆泵的几个选型方法介绍一下三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系,压力越高,流量越小。雷同粘度、压力下,三螺杆泵的流量与转速近似成正比。相同转速、粘度下,轴功率与压力近似成正比。统一粘度、压力下,轴功率与转速近似成正比。粘度增大时,流量和轴功率均增添,但因为其中关联较庞杂,必要时可向专业职员征询。三螺杆泵转速的取舍:1、以输送介质粘度跟泵的规格断定转速范畴:输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可抉择高转速:介质粘度〉20°e时,对大规格的三螺杆泵(主杆外径60mm以上),转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度更高(粘度〉80°e)如粘胶液,可降低转速应用,推举200-500rpm;对于小规格的三螺杆泵,介质粘度〉20°e时,转速以1450rpm或970rpm为宜,假如粘度更高(粘度〉80°e),可下降转速使用,推荐300-600rpm;2、因为泵的转速越高,在相同机能参数下,泵的体积就越小,但由于转速高,摩擦功率高,泵的磨损就大,寿命就短,如果
近年来国家对基础设施建设加大投入。混凝土机械市场也得以快速发展，其中混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用，国产全液压往复活塞式混凝土输送泵经历了从无到有、由弱到强的发展历程。 近年来国家对基础设施建设加大投入。混凝土机械市场也得以快速发展，其中混凝土输送泵在日益蓬勃的建设市场中发挥着重要作用，国产全液压往复活塞式混凝土输送泵经历了从无到有、由弱到强的发展历程。随着市场的升温，混凝土输送泵生产企业不断涌现，不同厂家、型号的混凝土输送泵产品越来越多。面对另人眼花缭乱的混凝土输送泵产品市场，用户应如何甄别其性能？从哪方面切入，才能选购到高性价比品牌卓越的混凝土输送泵呢？ 从技术参数入手，通常，一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式。按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。下面以泵虎砼泵“HBT60-16-110S”型混凝土输送泵为例说明其代表意义。 HB――混凝土输送泵的汉语拼音缩写[即原湖北楚天所定‘湖北'汉语拼音缩写，两
alfalaval公司可以为制药工业和食品工业等卫生要求高的行业提供标准和特种的离心泵。solidc型泵就是一种新研制的用于标准应用的泵。依据生产能力和成本,可将泵分为用于标准化操作的泵和要完成特种应用要求的泵。如果一家制造厂商想要为卫生领域既提供标准应用的泵,又提供高效能的泵,那么他的所有型号的泵必须要符合这方面的质量和结构设计标准。一般来说,标准应用的泵的性能规范如下:进口侧压力要达到4bar,温度最高达120℃,粘度范围达到约150cp。选型有决定性意义为了实现具体的使用目的,选择正确的、适用的泵在任何时候都是非常重要的。只有这样才能保证装置的最佳运行、满足客户的要求和最大限度地降低成本,对于标准泵来说也是如此。因为对于用户来说,总成本(泵的投资、安装、操作和维修成本的总和)总是最重要的。同时,标准泵还要满足操作中的产品保护能力、清洁能力、生产能力等方面的高要求。在solidc型泵的设计中特别注意到了以下各点:除了模块式的结构之外还采用了许多所有结构尺寸都通用的零部件;采用标准配置缩短交货期;灵活性(方便安装和仓储)和良好的总体性价比。产品保护至关重要卫生领域的用户都非常重视输送
磁力泵的结构磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件组成。泵头部分主要由叶轮、泵体、滑动轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等部件组成。
⑴当塔、容器、罐液面低或空时,关小泵出口阀门或停泵,待液面上升后再开泵或开大阀门。⑵当油品带水,温度高汽化时,降低油品温度,关小出口阀,进行排水。⑶当入口阀开度过小或出口阀开度过大时,应适当调整各阀开度。⑷当封油开得太大或过早,使泵内油品汽化时,适当、适量给封油。⑸当两台泵同时运行争量时,应关小泵出口阀或根据实际情况,停一台泵。⑹当泵入口阀没开或阀芯掉了时,应开入口阀或换泵后检修处理。⑺当入口管线和叶轮堵塞时,应吹扫并检修。⑻当吸入口漏气时,检查入口管线及法兰。⑼当泵入口液面压头不够,改善吸入压头。⑽当冷油泵内有空气,用放空阀排净空气。(热油泵除外)⑾当电机转向不对时,应调整转向。⑿当出入口蒸汽扫线泄漏时,应停机并处理管线。
泵的回流管线是否需要是要考虑泵本身的需要和工艺需要的，泵的需要上面已经有人提及，工艺需要是要考虑1.如在间歇操作中后续不需要用量，而不想停泵时，让泵维持在最小流量下，这时需要回流管线。这时泵的回流量包含在额定流量中。这时的回流管线流速一般考虑即可。2.泵出口始终需要这股回流(如在浆状物料中)来进行类似于搅拌一样的功能时的回流管线，这时额定流量等于回流量+用户点的用量。这时的回流管线流速需要大一些，而且为了维持和用户点的压力平衡，需要考虑加设限流孔板，在泵扬程较大时更需要考虑，不然到时会造成管线短路现象，造成后续的用户量达不到要求。3.最小回流量最后还是在泵的返回资料中有，不同的泵的最小回流量是不一样的，虽然一般在30％左右，但是以最后资料为准。一点简单体会，希望大家指正。谢谢！
众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
