1号真空泵油是旧牌号，100号真空泵油是新牌号，在100前面应该有一个N，表示NEW。旧牌号的1号真空泵油的黏度，相当于现在的N68-N100真空泵油中间黏度值。
隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。工作条件磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运行。磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型
1、必须选用严格按照国际ISO 9906或国内现行有关标准制造生产，并经排污泵过权威机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌。 2、根据用户需要提升排出的污（废）水水量、水质及污水池（集水井）设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。 3、根据污、废水特性，决定选用泵的种类，是否需要采用切割研磨，是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮，是单流道还是双流道（同样条件下，单流道比双流道的抗堵塞性能要好）。 4、选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。 5、潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。
有的可以改，和泵的转向没关系，马达可以左右旋转。泵只有一个旋向，你的这个泵应该分左右旋，改的话主要是改阀，看是什么方式控制的，一般斜轴泵改马达简单，轴向的我们好像没做过。入有需要打电话13805406089冯总，我的总经理。我的电话.我们做液压行业很多年了。希望能帮上你。，冯总对液压很精通，也很乐意帮助人。另外我们有二手进口泵和马达。根据你的要求我们帮你改也可以，我们已经把很多泵改城马达使用了。
２００５年６月，ＬＪＬ５２－１０井日产液２．１t、日产油０．５t、含水７６．４％。９月７日，ＬＪＬ５２－１０井日产液６．２t、日产油４．５t、含水２６％、液面１２１５m。这口井产生巨大变化的原因是运用了有杆泵高效举升配套技术。滨南采油厂产量低的油井众多，机采效率不足１０％。目前，采油厂大都采用管式泵进行开采，泵的下泵深度受到影响，一般井下泵深度较浅，在１４００～１８００m左右。对于液面深的井，管式泵"望尘莫及"。２００５年７月，采油厂引进有杆泵高效举升配套技术，采用小直径系列抽油泵连续举升，小泵深抽，下泵深度可达２２００～２３００m。试验在四矿ＬＪＬ５２－１０井进行，８月７日投入生产，效果良好。目前正在在ＬＪＬ５２－１２井再次试验。
(1)环形压出室流道各处有相等的横断面积,主要用于分段式多级离心泵的排出段(后段),或输送杂质的泵(如砂泵、泥浆泵、灰渣泵、注水泵等)。焊接结构的泵体通常也采用环形压出室,以便简化工艺。由于各处断面积相等,环形室中的流速并不相等,故存在冲击损失,使泵的效率降低。(2)螺旋形压出室(蜗壳)一般用于单级双吸泵或水平中剖式多级泵中。主要优点是制造比较方便,泵性能曲线的高效区域比较宽广,缺点是在非设计工况下运转时,产生不平衡的径向力。设计螺旋蜗室时,通常以液体在蜗室中作等速运动,并从叶轮中均匀流出为基本条件。螺旋形压出室中的蜗室只起收集液体的作用,在扩散管中才将液体的部分动能转化为液体的压能。
离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。1、离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。2、离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定
三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：1.泵转速的选择1.1以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度>20°E时，对于大规格的泵(主杆外径60mm以上)，转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高(粘度>80°E)如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm;对于小规格的泵，介质粘度>20°E时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高(粘度>80°E)，可降低转速使用，推荐300-600rpm;1.2由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在14
摘要：潜水式污水泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业、也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。潜水式污水泵产品概况，特点与用途潜水式污水泵产品概述：潜水式污水泵是朝隆泵业参考国外先进技术，升级国内现有同类产品的换代之作。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。潜水式污水泵在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该型泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，潜水式污水泵叶轮采用单流道或双流道形式，潜水式污水泵类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵效率较高;叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中稳定可靠。该型泵水力性能先进、高效。潜水式污水泵结构多样，安装方式多样，简化泵站、节约投资。依据JB/T5118-2001标准制造。 潜水式污水泵产品特点:1.潜水式污水泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。2.潜水式污水泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000
