水环式真空泵结构图希伦牌水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000pa,串联大气喷射器可达270~670pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105pa表压力。
微型真空泵使用时应注意哪些事项 使用真空泵时应注意：1.泵的工作环境环境温度：0～40℃，泵不宜在室外日晒，应在清洁环境中工作。环境相对湿度：≤75%。2.泵的工作介质泵所抽取的气体必须无腐蚀、不含油分，但允许富含水汽;介质温度必须控制在0～50℃之间;不得让固体异物进入泵内!3.高温型该系列产品按可承受的介质气体温度分为常温介质型和高温介质型两种。购买高温介质型产品需特别标明，如VCA5038B-24V(高温介质型)。类别允许的介质气体温度范围注意事项常温介质型0～50℃禁止介质气体中含有冰粒等固体颗粒!介质气体必须无腐蚀、不含油分，允许富含水汽。不得让固体异物进入泵内!高温介质型0～100℃ 【使用注意事项】1.排气端必须保持通畅。不得在排气管路中布置任何阻尼元件。否则可能损坏微型泵。2.异物不得落入气咀，否则将损坏微型泵。3.焊接电机引线时必须迅速，否则高温会损坏电机。
"齿轮泵窜油"，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响装载机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。 1.零部件制造质量的影响 （1）油封质量。 如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状（国产油封与国外先进油封相比质量差距较大）。 （2）齿轮泵的加工、装配。 如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。 （3）密封环材质及加工质量。 若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处（低压通道），因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。 （4）变速泵的加工质量。 从主机厂得到的反馈信息
磁力泵使用注意事项（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
2010年初推出了VMC系列微型真空泵。在VM系列产品行销多年的基础上，广泛收集它在实际应用中的情况，并结合多数客户的需求，对其升级推出了微型真空泵VMC系列产品。主要有以下几点改进： 1.VMC的安装方式更好。VMC自带减震脚，避免了泵安装在机壳内引起机壳共振而产生更多噪音。由于该减震脚可以旋转，使得客户的安装尺寸更灵活多变，可以方便地适应不同的安装位置。 2.VMC有两个安装面可供客户自由选用。除上述带减震脚的那个安装面外，客户还可以选择泵的前端面安装，泵的前端面提供了三个安装螺钉孔。 3.气阻方向改在了电机的同侧。VMC的进气咀、排气咀都布置于电机机身上方，与电机在同一侧，大大节省了客户的安装尺寸。 4.VMC泵的电机内部增加了柔性降噪结构。运行时电机更平稳、更安静。 5.电机的安装、泵腔内阀的安装作了很大改进，大幅提高了生产效率。 6.泵腔、隔膜、压环等零件的结构和尺寸进一步优化，更符合气体的流动特性，进一步提高了泵在恶劣负载下的可靠性。 综上所述，VMC系列微型真空泵比VM系列在品质上更好，使用也更方便，虽然成本增加了，但仍然保持与VM同样的价格，选型时应该优先
导读：。根据柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及柱塞抽油泵自身结构的不适应、柱塞与泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等,柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种：泵结构的改变在出砂油井上,常规柱塞抽油泵经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油杆、砂磨泵筒和柱塞等现象,使抽油泵过早失效。针对...国内油田大部分已进入了高含水开发期,常规柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高矿化度、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境等因素影响,柱塞泵井平均检泵周期越来越短，有的甚至不到30天就需要检泵,严重影响油田开发。根据柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及柱塞抽油泵自身结构的不适应、柱塞与泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等,柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种：泵结构的改变在出砂油井上,常规柱塞抽油泵经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油杆、砂磨泵筒和柱塞等现象,使抽油泵过早失效。针对这些问题,泵研发者设计了长柱塞短泵筒防砂泵。在
磁力驱动泵的相关知识磁力驱动泵(简称磁力泵,下同)和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。一、磁力泵的工作原理磁力传动在离心泵上的应用与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性;而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。二、磁力泵的结构磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵,将外磁钢与电机轴直接联在一起,省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。1、泵体、叶轮与密封泵相似。2、磁性联轴器磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成,是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿
导读：物的作用，从根本上解决了泥浆泵堵塞问题。 防堵器不但可降低泥浆泵电机烧坏机率，还提高了泥浆泵使用效率，每次清罐可以提前两天完成工作，每提前一天投产可产生合格水质３．９５万立方米，每年清两次罐可见效益近百万元。... 一项旋转粉碎式泥浆泵防堵技术，日前由中原油田采油二厂职工张平修研制成功，年可创效近百万元。 旋转粉碎式泥浆泵防堵器改传统的网式防堵为机械粉碎杂物防堵，主要是利用一个十字花架，安装在叶轮进口外同泵轴同心旋转，起到粉碎悬浮杂物的作用，从根本上解决了泥浆泵堵塞问题。 防堵器不但可降低泥浆泵电机烧坏机率，还提高了泥浆泵使用效率，每次清罐可以提前两天完成工作，每提前一天投产可产生合格水质３．９５万立方米，每年清两次罐可见效益近百万元。
