1.故障现象：泵开不动原因： (1)进汽阀阀芯折断，使阀门打不开(2)汽缸内有积水(3)摇臂销脱落或圆锥销切断(4)汽、油缸活塞环损坏(5)汽缸磨损间隙过大(6)汽门阀板、阀座接触不良(7)蒸汽压力不足
第一种：自吸排污泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管内充满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但由于有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都充满水，保证水泵能自动、迅速启动。这种吸水方式的可靠性受吸水底阀质量的影响，比如，关闭不严、漏水，吸水管内的水就会慢慢流人水池，时间长了，吸水管内就没有水，导致水泵启动时仍需人工灌水。第二：自吸排污泵减少进水管道弯道、落差高度和水平距离。第三：自吸排污泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在第一次运行前，罐内应人工灌满水，第一次运行停止后，因为吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又因为吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内充满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内出现负压，水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。第四
齿轮泵设计步骤如下:1.根据流量大致确定齿轮的模数，齿数，螺旋角，变位系数和中心距2.估算齿轮泵的最大外形尺寸，与订货的外形尺寸进行比较，确定第一步的设计是否符合要求，不符合则修正第一步的齿轮参数和中心距。
水泵选型的基本条件，应从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件几个条件来选择。水泵选型关系到我们的以后使用过程中的安全等问题，下面我们介绍水泵选型具体要怎么做。1.装置系统所需要的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。2.流量是选泵的重要性能参数之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 告诉大家院工艺设计中能算出渣浆泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度和粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据。4.液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的运转泵的位置是固定的还是可移的等。5.装置系统的管路布置条件指的是输送介质高度、输送介质的距离
1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2.隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制 泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，
随着环保力度的不断加大，原来一些用水环式真空泵的企业或厂家因大量排出污水而被迫停止使用这种类型的真空泵，必须要选用无油的真空泵或闭式循环系统及大型无油真空机组代替，比如立式无油往复泵和无油旋片泵，我公司生产的WLW系列无油立式真空泵和WX型无油真空泵具有真空度高，抽速快，无污染的优点。由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业，特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WX型无油真空泵的使用范围更广泛，应用于各种物品的吸收和输送，自动机械的物料供给设备。闭式循环系统的设计一是针对排放的有污染的液体进行循环利用，大大地减少了对环境的损坏;二是回收可利用的介质，降低了成产成本;通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。
管道离心泵不排液处理原因及处理方法如下: 1、灌泵不足(或泵内气体未排完)。 处理方法:重新灌泵。 2,泵转向不对。 处理方法:检查旋转方向。 3.泵转速太低。 处理方法:检查转速，提高转速。 4.滤网堵塞，底阀不灵。 处理方法:检查滤网，消除杂物。 5.吸上高度太高，或吸液槽出现真空。 处理方法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。
消防泵是指用来输送消防用水的离心泵。按安装方式可分为移动式消防泵(例如安装在消防车和手抬机动消防喷淋机组上)和固定式消防泵(例如消火栓和自动喷淋灭火装置)。移动式消防泵采用单级单吸离心泵和单吸多级离心泵作为移动式消防泵。移动式消防泵具有自吸功能，并多采用轻型、紧凑型结构。根据EN 1147、EN 14466、EN 102 8-1的规定对消防泵的外形尺寸和性能参数进行确定，根据DIN14810的规定对配套吸人管道和压力管道的规格进行确定.根据DIN14811规定的消防软管器的参数进行确定。管道内的压力损失约等于塑料管道内的管道摩擦损失，为了便于通过燃料供给来控制泵的转速，多数情况下会采用内燃机作为动力源来驱动离心泵。相应地，在实际运行过程中.流量和扬程的大小会有较大变化。作为固定在机座上的一类泵，机动式消防泵会被安装在消防车和便携式消防喷淋机组上。便携式消防喷淋机组上的消防泵会通过法兰和电机连接在一起，并将整套装置固定在机座上。在一些最新型的便携式消防喷淋机组上(更大规格)，采用燃气轮机作为动力源。当选用常用的燃料和燃料在微重力的作
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min(不能干磨)，以检查其功能和适应性。3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换(与本公司售后服务部联系)。 注：机油为32机械油。6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部
