轴封是防止泵轴与壳体泄露而设置的密封装置。常用的轴封形式有填料密封、机械密封、动力密封。1、填料密封比较简单、价格便宜、应用比较广泛，一般用于输送水及矿山渣浆。AH渣浆泵多用些密封。石家庄水泵厂填料密封泄露量大、功耗损失大，不适用于石油及化工介质。2、机械密封密封效果好、泄露量少、但价格贵，安装及保养要求高。ZJ渣浆泵可用填料密封，同时也可用机械密封方式。适用于输送石油及化工介质。3、动力密封性能可靠性一般、价格便宜、维修方便、适用于输送含有固体颗粒的介质。4、磁力泵无动密封，屏蔽泵无动密封，属于无泄漏泵。
卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。卧式渣浆泵型号主要有哪些呢?分别有什么特点?1、AH、AHR、G型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，在泵的最大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。石家庄渣浆泵G型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆，也可用于有一定磨蚀性的渣浆。2、TQ型泵，亦称为轻型渣浆泵。与重型渣浆泵相比，该型泵转速越高，体积小，重量轻，适用于输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%，亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。3、D型挖泥泵及TS型砂浆泵，该型泵具有较大的过流通道，适用于输送砂砾，泥浆及固体颗粒较大的渣浆。4、AHR、TQR型泵，该泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部件等与AH 、TQ型泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。5、ZJ系列渣浆泵新型高效节能抗磨蚀泵。具有高效节能、振动小、噪声低
立式液下排污泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。 立式液下排污泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，立式液下排污泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构. 立式液下排污泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。立式液下排污泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
双吸泵安装其实说来也挺简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。 吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 双吸泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。 位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。 使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。 最佳安装应选择
泵不转的原因在使用各种自吸泵类产品时难免会遇到自吸泵不转的故障现象，而不知道自吸泵不转的原因是什么，自吸泵不转的原因有很多首先您得确认您使用的自吸泵产品是什么自吸泵。
自吸泵的抽吸性能,自吸泵的抽吸性能对泵的影响自吸泵的抽吸性能描述了运行点的泵对装置有效空化余量(NPSHA)发生变化的反应情况，它是由吸入方面的泵机组以及各类自吸泵内的空化情况决定的。
钢厂水处理系统中净环水、浊环水、铁皮坑水的提升和输送都需要泵来完成，其介质温度小于100℃。国内钢铁企业中，旋流池、平流池、铁皮坑用泵大多数采用立式长轴泵。如宝钢、武钢等企业，包括从国外引进的生产线，均采用立式长轴泵，钢铁企业属高耗能产业，净环水、浊环水、铁皮坑水输送中，泵的用量很大，而且是长年连续运行，在强调节能降耗、可持续发展的今天，选择一种安全、可靠、高效的泵产品是一种很重要的事情。现就立式长轴泵工作原理和结构特点优点做一分析比较，供有关专业人员在进行水泵选型时作为参考。 1、优化设计，水力设计软件，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。 2长轴是指需要三个及三个以上支承点的单根轴或多根轴组成的串联轴系。正是这一特点使立式长轴泵在长度方向允许有很大的变化，在不改变泵外特性情况下，泵的长度可达几十米，短的可只有几米，中间轴和中间接管可视需要进行取舍，以此来改变泵的长度。 3、LC型立式长轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又最大限
自吸泵缺水有什么影响,自吸泵干转有什么影响对自吸泵来说，自吸泵干转通常是一种最不受欢迎的空转现象。一般是在排送介质的液体元索完全没有时(例如.空气进入吸人管)或者在正常排送期间有气泡附着在通常润湿旋转的部件下面时，才会发生(部分干转)。如果自吸泵结构合适.在正常运行时，排送介质会填满整个流场以及叶轮、填料密封或机械密封的狭窄的密封间隙。这些液体有助于润滑并冷却所接触的部件，并在叶轮和泵轴通道的节流间隙施加向心力，从而使得又长又细的节段式泵可以无接触式运行。如果没有排送液体自吸泵缺水有什么影响，在有些地方则会因为缺乏冷却和向心力而导致自吸泵干转。由此带来自吸泵干转有什么影响：材料出现不被许可的加热、磨损、腐蚀;出现震动或其他现象.乃至自吸泵的完全破坏。如果从运行方面无法完全排除部分或完全干转的情况，那么可能需要增加成本以便对自吸泵另行设计。(列入可以选用不用灌水可以空转的自吸泵)其中包括：对泵轴进行强化.以更好地防止转子在径向上与泵壳部分接触;相应的间隙处理措施(间隙密封);不依赖于介质的机械密封、填料函以及带有润滑液体和封闭液体的轴承。有
