耐腐耐磨液下泵： YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20℃～80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。 该系列泵批量生产十多年来，经3000多家用户，8000多个岗位的使用，其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品，被老用户称为"老秀才"品种。 该系列泵能广泛应用于以下行业： (一) 有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。 (二) 硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。 (三) 水处理
50fzb-30l自吸泵 一、50fzb-30l自吸泵概述： 50fzb-30l自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。 适用温度：-50℃～120℃ 二、50fzb-30l自吸泵设计特点： 50fzb-30l自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。 三、50fzb-30l
(一) 主要技术性能简述 1. 型号：UHB-ZK-A系列耐腐耐磨泵 2. 结构与特点： (1)耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清夜料浆均适用。 (2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬层厚8～20mm，该泵应用了龟甲网衬里专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。 (3)叶轮分半开式，闭式两种，可根据介质状况任选。 (4)密封：K型动力密封，G3型机械密封。 3. 适用介质：浓度75%以下硫酸，30%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。 4. 主要技术参数：使用温度-20℃～80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到105℃), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。 (二) 极广泛的使用范围 1. 稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。 2. 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金
65fy-16液下泵 65fy-16液下泵简介： 65fy-16液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 65fy-16液下泵特点; 65fy-16液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长。 65fy-16液下泵工作条件： 1、65fy-16液下泵为立式结构，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2、取消了机械蜜蜂，解决了其它液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3、采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳
55kw离心泵检修时要注意哪些 55kw离心泵在检修最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。 一、55kw离心泵解体时： 1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录; 2、55kw离心泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错; 3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。 4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。 二、55kw离心泵零件检修： 1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等; 2、用量具实测关键配合部位公差是否合格; 3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换; 4、检查轴承是否完好; 5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。 三、55kw离心泵回装： 1、先将5
耐腐蚀隔膜泵概述 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 耐腐蚀隔膜泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的隔膜泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料材质的耐腐蚀隔膜泵、具有耐腐蚀范围广泛优越等优点。 2耐腐蚀隔膜泵工作原理 隔膜泵的整个工作过程是指一个吸入和排出过程。在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动(活塞的行程由调节机构来改变)，经液压油推动膜片来回鼓动作功。当活塞向后移动时，膜片逐渐凹进，泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片逐渐鼓起，泵腔内体积逐渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和弹簧力作用而关闭，排出过程结束
1)转子从耐磨防腐蚀金属转子到无磨损陶瓷转子2)定子定子材料在钢管内成形，两端一体密封，内腔材质有各种弹性橡胶材料塑料和整体金属。定子入口端采用喇叭状结构便于介质进入。3)传动系统传动轴和延长轴通过两头带万向节的联轴干将动力传递给转子。4)轴封标准设计是耐磨可双向旋转的单端面机械密封;也可根据要求供不同厂家供应的双端面机封盒式机械密封特殊密封及填料密封。对于有毒介质可供无泄漏磁力传动。
