多级水泵的结构分为两种：水平剖分式多级离心泵结构和分段式多级离心泵结构，水平剖分式多级离心泵是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部分；分段式多级离心是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段
其实对于多级离心防爆泵而言，当多级离心防爆泵型号确定后，其消耗功率的大小是与多泵的实际流量成正比的。而多级离心防爆泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大，下面来说说多级离心防爆泵的扬程与射高的关系。
防腐材质的立式管道离心泵可以用IHG型立式管道化工泵，采用优质的不锈钢材料铸造焊接而成，具体型号：IHG200-500(I)B，扬程在60m，流量在346m³/h、96.1L/s，转速1450r/min，电机功率90kw，效率76%，泵口径200mm。
中联泵业的高压离心泵有D型卧式多级离心泵、高压自平衡多级泵系列，在日常的使用中，正确使用水泵，才能保证水泵的使用寿命与正常运作，今天，小编就来和大家说说高压离心泵的操作规范具体都是是怎样表现的?接下来将对高压离心泵操作流程做细致讲解。
多级离心防爆泵在矿山、水利、工业等行业应用十分广泛，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指多级泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。
d/dg多级离心泵系单吸、多级、节段式离心清水泵。供输送不含固体颗粒及磨料、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体，具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。D型泵输送介质温度小于80℃，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。DG型泵输送介质温度小于105℃，适用于多种锅炉给水。
自平衡多级水泵由于叶轮正反对称布置，运行中产生的轴向力得到自相平衡，从而不需要平衡装置，使轴向力载荷的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。由于叶轮和导叶等流道零部件在制造时，流道部位几何形状、尺寸精度和相对位置精度与设计存在偏差，不可避免的存在大小和方向不确定的残余轴向力，这一部分残余轴向力有推力轴承承受。
普通水泵和自平衡水泵指的都是卧式、单吸分段式结构的多级离心泵，我们老说普通水泵的问题有很多，自平衡水泵优势很明显，到底两者之间有什么区别，现在来解析下
目前市场上的多级水泵有两种结构形式，一种是采用传统平衡盘结构的D型多级离心泵；一种是高效节能自平衡结构的自平衡多级水泵；现在就以上两种结构形式的自平衡多级水泵与普通多级水泵的外形、结构图做个比较分析下:
柴油抽水机组水泵配套的柴油机功率的计算确定：根据水泵本身配套的电机功率计算柴油机所需的配套功率，并参考水泵每天运行时间，选用合适的标定功率，计算公式：P1=KPo/N
使用过柴油机水泵的人，想必都有遇到过一些小问题。下面，小编为大家总结了一些常见故障及处理方法，仅供参考。
1、无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，
常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
3、流量不足
这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵...
