吸水室的水力设计吸水室位于叶轮之前，起到将液体按要求的条件引入叶轮的作用。吸水室中的速度较小，因而水力损失与压水室相比要小得多，但是吸水室中的流动状态直接影响叶轮中的流动情况，对泵的效率也有一定的影响，尤其对泵的汽蚀性能影响较大。对于低扬程泵，损失的绝对值不大，但占扬程的比例较大，因而对效率的影响比高扬程泵相对要大得多。对吸水室的要求是：保证叶轮进口有要求的速度 场，如速度分布均匀，大小适当，方向(环量)符合要求，水力损失最小。吸水室可分为直锥形、环形、半螺旋形等结构形式。具体应用中，又会衍生出螺旋对称形、非对称形及准对称形等，如图所示。直锥形吸水室，如图所示，结构简单，性能优良。其中液体在直锥形收缩管中流动，流速渐增，分布均，水力损失小，保证叶轮进口有均勻的速度场。由于结构限制，这种吸水室多用于单级悬臂式泵。吸水室进口直径，也就是泵进口法兰处内径，应采用标准直径。通常吸入口的流速一般为3m左 右。直锥形吸水室的长度，视泵的总体结构而定，并无特殊要求。环形吸水室环形吸水室是形状和断面积相同的吸水室，因结 构简单、对称，常用于杂质泵和多级泵。在环形吸水室中
自吸泵与离心泵有什么区别:所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵结构上有独具一格的科学性，泵内设有吸液室、储液室、回液室回阀、气液分离室 ... 管路中不需安装低阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来，以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能，具有一次引水终身自吸的功能，而离心泵是起到增压的作用，液位必须比泵高要能刘到泵体里面来才能启动，如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能，或者在进口安装引水筒，如泵长时间不工作的离心泵，在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了，又得再灌一次引水，操作上比较麻烦，因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工况自吸泵比离心泵效果更好。自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储
真 空 泵 油 的 主 要 性 能:蒸气压低这是真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，而且还对机械摩擦点起润滑，冷却和密封作用。 1、极低的蒸汽压这是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度达到1.33×10-4Pa(10-6mmHg)，高的要求达到1.33×10-4Pa(10-6mmHg)以下，因此要求真空泵油的蒸发性极低.一般要用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 2、合适的粘度良好的粘温特性真空系统利用泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和良好的粘温特性。 3、良好的热氧化安定性真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，因此使油的热和氧化作用加剧。而扩散泵往往处于很高的环境温度下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油有良好的热氧化安定性。 4、良好的抗腐蚀性与抗乳化性。真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会腐蚀泵内金属零件与油发生化
齿轮泵的分类与应用齿轮泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵二大类：外啮合齿轮泵由驱动工具通过主动齿轮转动带动被动齿轮运行，有被动齿轮和主动齿轮二个齿轮互相啮合转动来工作，从而使齿轮油泵达到输送和抽送功能。内啮合齿轮泵由驱动功率通过内齿轮转动带动外齿轮运行，使内外二个齿轮互相啮合运转来工作，从而使齿轮油泵达到输送和抽送功能。二大类的齿轮油泵都有个共同点因为主要部件都是有前端盖、齿轮、泵轴、泵体、轴套、后泵盖、密封件等组成。科尔达齿轮泵的齿轮是经氮化处理具有较高的硬度和耐磨性。安装在泵轴上放入可更换的轴套内运行。因为齿轮与齿轮间的啮合精密度较高，所以齿轮泵具有较高的自吸性，无需在开泵前灌入液体。齿轮泵最大的特点就是泵内全部配件的润滑均是靠泵工作时利用输送介质在内部的润滑从而达到自润滑。因此在工作时无须另外加润滑液。一般的齿轮泵有带安全阀和不带安全阀二种形式。普通不带安全阀的齿轮泵在输送要求不高有润滑性或低润滑性介质，如柴油、汽油等介质中使用比较广泛。带安全阀的齿轮泵科尔达公司会根据客户的要求在出厂时调整至要求范围内;在压力不稳定的工况中保护油泵与管路的安全。当压力超过额定压力时泵
产品维护与保养一般油泵、水泵、真空泵、排污泵的安装使用除了严格执行使用说明书外，还应注意二点：第一点是切忌仅凭“经验”。比如泵在出现底阀漏水时，有些机修工图省事，在每次开机前，先向进口管口填些干土，再灌水将土冲到底阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实不足取。因为当泵开始工作时，底阀内的砂土就会随水进入泵腔内，磨损叶轮、泵壳和轴等，更有可能导致机封密封磨损而出现漏水现象，严重影响泵的使用寿命，正确的方法应该是对底阀进行检修，确实无法修理的，再更换新底阀。第二点是发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。比如发现泵轴填料或者机械密封磨损严重时，要及时增加填料或者机封，否则就会使泵轴密封处漏气。泵轴密封漏气不但使机组能耗过大，还会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响泵的使用寿命。再比如，当发现泵工作时发生剧烈振动，应立即停机检查泵的内部问题，还是减震器损坏造成的原因。如果不及时处理，会造成泵弯曲变形还会有可能发生安全事故。油泵、水泵、真空泵、排污泵和机组管路联接在一起使用一段时期后，应做好以下保养工作。1.当水泵不使用时，应放尽泵和管路内的剩水。2
(1)使用扬程过高 主要原因是所使用的水泵选用不当、规定扬程过高或水泵使用中阀门调节不当，使水泵的使用扬程过高。处理方法是按照潜水电泵规定的范围使用，适当降低它的使用扬程或另选合适的规格的潜水泵。
潜水泵是在水下工作的，它结构紧凑、重量较轻，从井不抽水不要长的传动轴。因此，潜水泵很适合于农村井水灌溉，应用较多的是QW型潜水泵。本文主要讲解使用潜水泵的七点建议及故障排除： 1、潜水泵每隔一段时间(约1000h)，在使用前要检查潜水泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，如不符要求.则要进行烘干处理。 2、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，并注意认真识别电缆线。黄、绿双色线为接地线，防止漏电触电事故发生。 3、定期检查放水孔及放油孔。如无异常就拧紧。 4、潜水泵入水或出水时，TSWA型卧式多级泵首先必颁切断电源，再拉拴在吊环上的绳子，绝对下能把电缆当拉 5、潜水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革杂物较多，应将潜水泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中 6、潜水泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防止电机发热烧坏 7、潜水泵在工作300h后，要进行敏水检查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可继续使用，否则要检查黪块及橡胶密封圈有否损坏 潜水泵漏
CYZ自吸式离心油泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
卧式多级离心泵安装顺序 (1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗： a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动. c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置; d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整; e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面
