离心泵在水利、化工等行业应用十分广泛，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点，是指水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。除了工程设计阶段离心泵选型的正确与否以外，离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此，如何合理地改变离心泵的工况点就显得尤为重要。油桶泵离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知，离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，只要两者之一的情况发生变化，其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起：一.管道系统特性曲线改变，如阀门节流;二.水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵串联或并联。胶体磨下面就这几种方式进行分析和比较：一、阀门节流改变离心泵流量最简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变(一般为
1.极限真空不高及消除(1) 油箱里存油少，油位太低，不能对排气阀起油封作用，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油至油标中心。(2) 泵油为可凝性蒸汽所污染，真空度下降，可开气镇净化或更换新油。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
1、检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。3、不锈钢自吸排污泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。4、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。5、固定好泵体，用钢管或橡皮管(不得过软，以免吸扁)，连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。6、清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4℃时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。9、若一段时间不用，应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水)，将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。
1、液下无堵塞排污泵采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。3、结构紧凑、占地面积小:由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机,可以节省大量的土地及基建费用。4、连续运转时间长:无堵塞排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。5、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。6、不存在气蚀破坏及灌引水等问题:特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。7、无堵塞排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。8、具有较强的自吸能力，吸入管路无需装底阀，能输送含有固体颗粒和含有纤维材料的污水，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，过滤冲洗冷凝循环泵，灌溉用泵等。9、安装维修方便:小型的无堵塞排污泵可以自由安装,大型的无堵塞排污泵
1、信号线：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目。2、电机定子：采用B级或F级绝缘。3、漏水探头：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。4、机械密封：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。5、叶轮：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。6、泵体：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。2、适用于请水、海水及带有酸、良邦碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘，含固量可达30%以下）。3、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。4、可在任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。
一定要正确地使用规定的真空泵油，否则将使泵的性能降低，甚至可能造成真空泵损坏。换油的方法分以下三步进行。1、首先打开加油堵头，然后拧开排油堵头，用容器接收排出的废油，操作时应注意勿使废油污染环境,待废油排放干净后，拧上排油堵头.2、加入干净的真空泵油至油位稍微露出视镜，点动真空泵运行数次后将油排除干净，然后，拧上排油堵头重新加入干净的真空泵油至泵的油位指示线的1/2处(泵体外壳上的铸出线和标牌上的上、下限表示)，具体操作参考真空泵使用说明书。3、启动真空泵进行测试，待泵温升高后，判断其抽真空性能。如果真空度仍然达不到规定值，可能是因为泵内积有油泥等沉积物或存在机械方面的故障。
我们一般的不锈钢自吸式离心泵的结构是由六部分组成的，分别是叶轮，密封环，轴承，泵轴，泵体，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速比较高出力比较大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。3、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在自吸泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!4、泵轴的作用是借联轴器和
