①清水离心泵泵体的吊装对于小型泵，可用2~4人抬起放到机座上。对于中型清水离心泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大、中型泵，可用人字三触配用手动吊装葫芦吊装，有条件时，最好用天车吊装，将泵直接吊装到底座上。吊装时,应将绳捆绑在泵体的下部或套挂在吊耳上，不得捆绑在轴或轴承上。②清水离心泵泵体的测量和调整离心泵泵体的测量与调整包括找正、找平及找标高三个方面。a.找正。就是找正泵体的纵、横中心线。清水离心泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线(或基础和墙柱的中心线)来进行测量和调整，使泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其他设备很好地连接。泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差在±5mm范围之内。b.找平。泵体的中心线位置找好后，便开始调整泵体的水平，首先用精度为0.05mm/m的方水平仪，在泵体前后两端的轴颈上进行测量。调整水平时，可在泵体支脚与机座之间加薄铁皮来达到。泵体的水平允许偏差一般为0.3?0.5mm/m。c.找标高。泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般用
管道式离心泵轴承的装配滚动轴承装配在泵轴上时，管道式不锈钢离心泵的内环与轴颈之间以少量的过盈相配合。通常过盈值为0.01?0.05mm，轴颈的直径较小者，过盈量取较小值;轴径较大者，过盈量取较大值。将滚动轴承装配到泵轴上时，应该加力于内环，使内环沿轴颈推进到轴肩或轴套处为止。滚动轴承与轴颈的装配方法有以下几种。a.使用手锤和铜棒来安装滚动轴承。滚动轴承内环与轴颈之间过盈量较小时，可利用铜棒做衬垫，使铜棒的一端置于滚动轴承的内环上，用手锤敲打铜棒的另一端，使滚动轴承的内环对称均匀地受力，促使轴承平稳地沿轴颈推进。b.使用专门的套筒安装滚动轴承。使用套筒装配滚动轴承时，先将泵轴竖直放在木板上或软金属衬垫上，把滚动轴承套在轴上，并摆放平正，然后放上套筒，使套筒的开口端顶在滚动轴承的内环上，用手锤敲打套筒带盖板的一端，推动滚动轴承内环沿轴颈向下移动，直至轴肩处为止。套筒可用薄壁钢管制成。钢管的内径应比滚动轴承的内径大2?4mm，它的长度应比轴头到轴肩的长度稍长一些。钢管的两端面应在车床上车平，并在其一端焊上一块盖板。c.借助于套筒，用螺旋压力机装配滚动轴承。滚动
卧式热水泵泵轴修理①弯曲卧式热水泵轴的修理卧式热水泵轴的弯曲方向和弯曲量被测量出来后，如果弯曲量超过允许范围时，则可利用矫直的方法对卧式热水泵轴进行修理。卧式热水泵轴的矫直方法有两种，即冷矫法和热矫法，可根据卧式热水泵轴的弯曲量大小来选择矫直方法。矫直中，不能急于求成，并与卧式热水泵轴直线度的复查工作穿插进行，以便得到比较精确的矫直效果。②卧式热水泵轴磨损的修理对局部磨损的卧式热水泵轴，如果磨损深度不太大时，可将磨损的部位用堆焊法进行修理。堆焊后应在车床上车削到原来的尺寸。如果磨损深度较大时，可用补充零件法进行修理，修理的方法是，先在车床上车去卧式热水泵轴的磨损层，另外车削-件套筒，使套筒与卧式热水泵轴镶配在一起，并使套筒的内径与卧式热水泵轴上车光层的外径形成过盈配合，其过盈值可根据卧式热水泵轴直径的大小而定，通常情况下，过盈量为0?0.03mm。套筒往卧式热水泵轴上装配时，可以用大捶打人(但必须在套筒上衬软金属衬垫^也可以用压力机压入，过盈量较大时，还可以用“热装法”进行装配，即将套筒加热，使其受热膨胀，然后将套筒套在卧式热水泵轴上，令其自然冷却。最后，将卧式热水泵轴
①单级悬臂式离心泵叶轮磨损的修理叶轮经过一段时间的使用后，会产生正常的磨损或腐蚀，不锈钢离心泵也可能会因意外的情况而出现裂纹或破损。因此，应视不同情况予以修复或更换。单级悬臂式离心泵叶轮与其他零部件相摩擦所产生的偏磨损，可用“堆焊法”来修理。对于不同材质叶轮，其堆焊方法不同。对于铸钢叶轮可用普通结构钢焊条;对于不锈钢，应选用不锈钢焊条，采用电弧焊的方法堆焊。对于铸铁叶轮，可用铸铁焊条，采用氧-乙块气焊进行堆氟铸铁叶轮堆焊时，应先进行预热，其预热温度为650~750°C。堆焊后，应在车床上将堆焊层车光到原来的尺寸。对于玻璃钢或塑料叶轮的磨损，一般不进行修复，而用备件更换。叶轮受酸、碱、盐的腐蚀或介质的冲刷，所形成的厚度减薄、铸铁叶轮的气孔或夹渣，以及由于振动或碰撞所产生的裂纹或变形，一般情况下是不进行修理的，可以用新的备件来更换。但是，如果必须进行修理，可用“补焊法”来进行修复。补焊时，根据叶轮的材质不同，采用不同的补焊方法。如果非金属叶轮出现裂纹或破损，可用环氧树脂粘接，粘接后应恢复原状，且24h之后才能使用。大型化工用泵，叶轮流道较宽，当它被腐蚀时，除了可以补
不锈钢潜水泵的保养与维护：(1)检查不锈钢潜水泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢潜水泵，试看不锈钢潜水泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下不锈钢潜水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机，试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当不锈钢潜水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制不锈钢潜水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证不锈钢潜水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8)不锈钢潜水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。(9)如发现不锈钢潜水泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)不锈钢潜水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11)不锈钢潜水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
管道离心泵是参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数设计的第二代高效节能产品，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～125m，分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同，过流部分的材质变化及结构变化，设计制造同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使该系列产品使用得到普及，完全可以替代常规离心泵在所有场合使用。管道离心泵的特点：①泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。②叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。③轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金才质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。④安装检修方便面，无需拆动管路系统
