R型热水循环离心泵 流 量Q：14.4~416m^3/h 扬 程H：34~80m 应用领域：冶金,电站,塑料,橡胶,纺织,化工,木材与造纸等部门 R型热水循环泵概述： R型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵，适用于冶金、电站，化工等部门，用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水最高温度为250℃，泵最高进口压力为5MPa;当热水温度不高于250℃，泵进口压力不应大于3MPa。 R型热水循环泵参数范围： 流量Q 14.4~416m3/h 扬程H 34~80m R型热水循环泵型号说明： 100R-37A 100-表示进口直径为100mm R-表示热水循环泵 37-表示泵设计扬程为37m A-表示叶轮外径改变 R型热水循环泵结构型式： 泵为单级单吸和两级单吸悬臂式，用浮动环密封，轴承为滚动轴承和球轴承，采用稀油润滑。 R型热水循环泵旋转方向： 从电机端看，泵为逆时针方向旋转。
ISG型立式单级管道离心泵 流 量Q：1-1200m^3/h 扬 程H：8-150m 应用领域：能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵 ISG型立式单级管道离心泵产品概述： ISG型立式单级管道离心泵是长沙中联泵业科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在离心泵的基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按国际IS02858标准设计制造。93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。(ISG型泵又称管道泵、离心泵、管道离心泵、单级离心泵、立式离心泵、增压泵、热水泵、循环泵等)。 产品特点: 1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小
QJ立式深井泵(潜水电泵)适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程：多级潜水泵主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么，各种离心泵到底有哪些充水方法呢?请看详细介绍：离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。人工充水法对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵和管路中的空
药品与人的健康息息相关，而医药装置对泵有如下特定的要求：1.总体要求(1)用于制药生产的泵应工作可靠、密封良好、结构紧凑、尺寸较小，以利于操作、清洁和维护。(2)如无同类型泵及材料的使用经验，用于输送药液、中间体、纯水等介质的泵应提供有关的测试数据，以判定使用该泵及材料不影响药品质量。如过流部件采用新型的合成塑料，还应提供有关卫生部门允许在医药生产使用的测试报告。(3)用于输送药液、中间体、纯水等介质的泵应能消毒、清洁，用于清洁的材料、介质、装置应保证不造成新的污染。(4)洁净区内使用的泵，为便于全面清洗，泵与管道之间最好采用活性连接!其底座最好也应采用脚支撑，使底座脱开地面。2.结构要求(1)泵过流部件表面应光滑、无死角、易清洗、耐腐蚀，铸件应无不易清洗的砂眼、凹辂和裂纹。(2)泵的结构在保证性能和可靠性的前提下应尽量简化，装拆简便，以利清洁处理和维护氧化剥离等现象。(2)医药装置用泵过流部件使用的非金属材料应选用与药液不发生化学反应，能与输送介质共存，且长期工作不释放添加剂的材料。如无使用经验，为安全起见，使用
供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套构造组成管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。齿轮油泵1、齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。 齿轮油泵装置2、齿轮油泵如何装备开箱后按结构示意图装配，接上电动机(1)并紧接连电机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。4、齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。5、齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。6、齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转
出现这种情况，大都是因为分段式多级泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦，使电机过负荷，保险丝烧断。例如在调整错误时，整个转子位置不对，即平衡盘没等靠上平衡环，叶轮就已经与泵壳接触上了。这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用，产生不了平衡力，整个轴向推力都作用在叶轮上，引起与泵壳的严重磨损，使电机过负荷烧断保险丝。在检修工艺错误时，虽然转子位置也正确，但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏)，而使其失去平衡作用。因为瓢偏过大时，平衡盘前建立不起压力，产生不了向后的平衡力;这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动，引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦，使电机过负荷保险丝烧断。第一种错误较少见，第二种错误则较多。例如过去曾有一台水泵，大修后启动过负荷，保险丝烧断。拆开后检查，发现平衡盘瓢偏很大，张口达0.60毫米，接触处摩擦变蓝。后来消除张口至0.15毫米，启动后电流正常。也有不是上述两个原因造成的。如曾有一台分段式多级泵，由平衡盘后到泵入口管区的平衡管
