摘要 离心泵的联用说明。一、离心泵的联用方式1 并联操作两台型号相同的泵并联后，其特性曲线可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时，并联后的流量增加，但小于两台单泵的流量之和，即Q并<2Q单，而H并>H单泵的并联操作2 串联操作两台型号相同的泵串联后，其特性曲线亦可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时，串联后的压头增加，但亦小于两台单泵的压头之和，即H串<2H单，而Q并>Q单。泵的串联操作3 组合方式的选择若管路两端的()项值大于泵所能提供的最大压头，则必须用串联操作。对低阻型管路(即管路特性曲线比较平缓)，并联泵输送的流量、压头均大于串联泵。对高阻型管路(即管路特性曲线比较陡峭)，串联泵输送的流量、压头均大于并联泵。组合方式的选择二、离心泵的安装和运转离心泵的安装高度应低于允许的安装高度(即计算的安装高度)，以免产生汽蚀现象。为减少吸入管段的流体阻力，吸入管径不应小于泵入口直径，吸入管应短而直，不装阀门，但当泵的吸入口高于液面时应加一止逆底阀。
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作， 对化工泵的性能提出相当苛刻的要求， 特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有
磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周，因此，国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面做了大量的研发工作。在磷酸料浆泵的设计中，首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此，对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。国外磷酸料浆泵所用金属材料，是根据介质状况采用不同的系列。国内制造厂和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究，创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂，同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发，磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥生产项目中，大、中型装置约有各种料浆泵30～40台，中、小型装置约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，市场空间是比较大的。此外，国内尚有一些大磷肥
《高规》规定消防水泵的供水管上应设置DN65的放水阀门，目的是便于水泵检查试验时排水。排水量小时，可直接排至泵房集水池;排水量大时，可排回消防水池。同时，消防水泵出口还需要考虑一定的稳压回流措施。因为在实际使用中，会出现消防水量小于水泵选定流量值的情况，此时水泵扬程远大于设计值，在无任何回流措施保护下，消防管压力过大，容易造成事故。简单的做法是在供水管上装设安全稳压阀，在管超压时，可以通过回流管泄压，将回流水排至消防水池;在管压力不稳定时，亦可稳压。
QJ型潜水深井泵的产品特点 1、潜水深井泵为离心式或混流式;采用水润滑轴承;与电机的联接采用联轴器刚性联接。深井泵叶轮在电机带动下旋转产生离心力，使液体能量增加经泵壳的导流作用进行提水。在水泵上端设有逆止阀体，防止电泵停机时，因扬水管中倒流的水损坏工作部件。阀上有泄水孔，可将管路中的水缓缓放掉，防止冬天冻裂管路。 (注：低扬程潜水泵不设逆止阀体) 2、潜水深井泵的电机为密闭充水湿式结构。电机定子绕组采用耐水的聚乙烯绝缘，尼龙护套多层结构的电磁线。导轴承及推力轴承均采用水润滑材质。电机内部充满清水，用以冷却电机和润滑轴承。电机底部装有调压膜，用以调整由电机温升引起的机体内清水的胀缩压差。电机的上端轴上装有防砂机构，用来阻止水中泥砂进入机体内部。 3、潜水深井泵的管路部分：用以联接电泵使其吊装在机井中，将水输送到地面上去。主要由短输水管、输水管、弯管、夹板等部件组成。短输出管是输水管路与电泵的连接过渡部件。弯管安装在井口处，以改变水流的传送方向。夹板是在深井泵的安装过程中吊装和固定输出管路。
QJ系列井用潜水电泵的安装注意事项1. 深井的检查：⑴. 井孔的检查：机组安装前，检查井孔的内径是否符合机组下井部分外形尺寸的要求。⑵. 深井的洗涤： 新打的深井，首先应用空气压缩机或旧的深井泵洗井，抽出的井水达到清洁后，再安装使用潜水电泵。⑶. 深井水质水温的检查：按使用条件的要求，检查深井的水质、水温是否在规定范围内。2. 潜水电泵的检查：⑴. 检查电泵装配是否良好，紧固件有无松动现象，转动轴是否均匀。⑵. 检查电缆有无破损及电源、电气装置是否可靠。电源电压、频率是否和电机铭牌要求相符，其偏差是否符合使用条件规定的范围。⑶. 旋开电机放气螺栓和注水螺栓，向电机内腔注满蒸馏水或洁净的清水，浸6小时后，检查电机绕组绝缘电组，用500V摇表测其绝缘电阻值不低于40MΩ。同时检查电机各接口有无漏水现象。⑷. 将电缆浸入水中6小时后，用500V摇表测电缆的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。3. 安装设备和工具： 应有能吊起3m以上的高度，能承受机组全部重量的起重设备，及三角架、卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表(摇表)、压力表、水位测量器等安装设备、工
