高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简朴,体积小,节约运行用度,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的入口为轴向吸入,出口为中央垂直向上,和电机同装于底座上.导热油泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
矿用多级泵适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，适用范围和区域非常广泛。设备轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。设备运行方向从电机端向泵看为顺时针方向旋转。如何安全高效使用矿用多级泵?这是很多初使用用户经常要询问的问题。首先我们从泵的自身来为大家介绍：泵的密封性很好——进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二硫化钼密封，也有用纸垫密封，拆后重装时必须用原材料密封，为防止水进入两端轴承，采用“O”型胶圈及挡水圈密封。泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。填料腔中通入有一定压力的水，起水封和冷却作用。运行过程中要经常注意以下几点：1.观察电流表，听声音，判断运行是否正常;2.注意观察电动机是否过载，严禁电动机超电流运行;3.观察轴封处的泄漏情况，并调节，有时要调节注入水，以连续滴状为佳;4.检查滑动轴承的油环是否转动。滚动轴承的温度应小于75℃;5.定期检查两联轴器间的间隙，当接近靠拢时需更换平衡装置;6.观察平衡管出水温度，当水温上升很快时，应停泵检查平衡管是否被堵;7.观察压力表、真空
真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为4～8kPa ;对于双级泵为2～4k P a。由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按正确方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上，叶片在水环内有一定的插入深度)。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大，压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，
现如今人们对水泵质量度要求已经越来越严格了，并且对水泵的维修过程中，很容易遗留一些问题，所以如果对其保养不好就会使内部的零件发生老化，进而就会慢慢的失去它的使用价值，更重要的是浪费了再去购买一台的大量的钱。那么我们应该怎么去维护它呢?第一，我们要经常检查水泵的电机有没有出现问题，尤其是它的齿轮是否能够转动，和它的动力是否和购买时候的一样大。对于它的检验并不是肉眼看看就好的，而是需要一定的设备去检测。第二，水泵质量度好坏一直受到电机的影响，当电机的功率过低时低时，所能抽取的水量就少，在检测时，一定要对水泵中电机的线圈的质量进行鉴定，这对水泵能否正常工作非常关键。第三，一定要对水泵中的进水阀门进行检查，这个部位直接影响到水泵能否抽出水来。
现如今人们对水泵质量度要求已经越来越严格了，并且对水泵的维修过程中，很容易遗留一些问题，所以如果对其保养不好就会使内部的零件发生老化，进而就会慢慢的失去它的使用价值，更重要的是浪费了再去购买一台的大量的钱。那 么我们应该怎么去维护它呢?水泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。水泵的机械密封定义：亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。一、水泵电机检修：1，我们要经常检查水泵的电机有没有出现问题，尤其是它的齿轮是否能够转动，和它的动力是否和购买时候的一样大。对于它的检验并不是肉眼看看就好的，而是需要一定的设备去检测。2，水泵质量度好坏一直受到电机的影响，当电机的功率过低时低时，所能抽取的水量就少，在检测时，一定要对水泵中电机的线圈的质量进行鉴定，这对水
潜水泵的工作原理：开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
不锈钢的长寿，高强度，轻便等优异特征，近年来不锈钢用于造船，轨道车辆等运输业中得到快速发展.随着机械制造业的发展，不锈钢业将具有广阔的应用前景。目前中国的表观消费量已经达到世界最高水平接近全球总消费量的1/4，人均不锈钢消费量达到3.4KG，跃居到发展中国家前列。但消费量增长速度逐渐放缓，由消费年均增长率30%以上的超高速发展阶段，转变为目前增长率为6.43%的稳步发展阶段。不锈钢本身因其具有的耐蚀，耐热，耐磨等特性，在我国重点发展的能源，石化，电力，采矿等领域中得到广泛应用。不锈钢齿轮泵不能输送有颗粒状的液体，仔细进行阀体清砂、油箱及液压辅件处理以及液压缸清洗等，以保证液压系统的清洁度。
水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤方法1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于
锅炉泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。
日常维护 锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，文中就锅炉给水泵的日常维护与故障排除进行了简要论述，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。 0 引言锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。给水泵的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。 1 锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵
振动解决方法 不锈钢多级泵在运行过程中振动较大的原因主要有5个方面： 1、电机轴与泵轴同轴度超过规定; 2、泵轴弯曲或转子不平衡; 3、叶轮中有异物或叶轮摩擦; 4、转子与壳体产生摩擦; 5、底座螺栓松动。 多级泵运行振动解决方法： 1、找正联轴器; 2、校直轴，转子做动平衡; 3、清扫叶轮或更换叶轮; 4、调整转子与壳体间隙; 5、调整间隙或更换轴承; 6、紧固底座螺栓。
高温磁力泵注意事项 1.防止颗粒进入 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 2.防止退磁 (1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 3.防止干摩擦 (1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3.不可用在有压力的系统中 由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。
