后开式结构，检修方便 运转稳定，可靠，寿命长 低噪音电机，比同类产品约低10dB 出厂前均作2.4MPa耐压试验，确保使用安全后开式结构，检修方便，无需拆卸泵体及进出水管 通用性广，只有4种规格的轴，轴承，联轴器盖，减少了备品备件，便于检修管理 叶轮前后均有密封环，叶轮后盖板设平衡孔平衡泵的轴向力 耐磨机械密封装置，保证在较高水压下不漏水青铜叶轮，不锈钢轴，进口轴承轴承润滑结构分干油脂润滑及湿机械油润滑二种。采用世界最优秀设计软件和水力模型运用先进的真空浇铸工艺主要部件采用数控车床加工所有叶轮均经过严格的动平衡测试双涡壳结构设计采用优质机械密封，多种机械密封供选择润滑装置就位方便，能进行快速检修，润滑可靠优质双列止推滚珠轴承最短使用寿命达5年全铸铁，全青铜，特殊合金等多种材质供选择安装底座与电机企口形配接立式结构更有占地面积小，可在任意方向进行直线配接，高位电机防止水淹等的优点。 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、泵与电
离心泵的工作原理是：依赖高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以进步了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必需罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速滚动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中央部门形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样轮回不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内布满水以后，方可启动，否则将造成泵体发烧，震惊，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，因为空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中央区所形成的低压不足以将液位低于泵入口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。 离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。 1.泵本身效率是最根本的影响。同样工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。 2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。 3.电机效率在运
1、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不宜在含大量泥砂的水中使用。 2、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 3、潜水泵应装设保护接零和漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。 4、启动前应检查并确认： (1)水管绑扎牢固; (2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧; (3)叶轮和进水节无杂物; (4)电气绝缘良好。 5、接通电源后，应先试运转，检查并确认旋转方向正确，无水运转时间不得超过使用说明书规定。 6、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 7、启动电压应符合使用说明书的规定，电流超过铭牌规定的限值时，应停机检查，并不得频繁开关机。 8、潜水泵不用时，不得长期浸没于水中，应放置在干燥通风室内。 9、电动机定子绕组的绝缘电阻不得低于0.5 MΩ。
离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么，各种离心泵到底有哪些充水方法呢?请看详细介绍：离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率;另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%～15%。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。人工充水法 对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗(或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口(出水管路较短的泵站)向泵中充水。由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵和管路中的
一、依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类： 1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质; 2)化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质; 3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。 二、依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍： 1)工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 2)公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防泵、水源用深井泵等。 3)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 4)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
(1)根据水源井的最大允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。
渣油泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 1.渣油泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 渣油泵在具体的使用中注意一定的转向功能，在实际的转向中进行良好的控制，方向不要弄反。 2.渣油泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。 渣油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。 3.拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。 4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。 5.渣油泵的轴向间隙 对ηv影响很大。 1)小型泵-0.015～0.03mm 2)中型泵-0.0
产品概述 QDL、QDLF轻型立式多级离心泵作为一种全新的环保型产品，采用国外先进的水力模型、结构、工艺研制而成，具有较高的科技含量。该系列泵的叶轮、导叶等部件均为不锈钢304材质，采用先进的整体冲压、氩弧焊接成形，外形美观、性能可靠。泵体积小、重量轻、抗腐蚀、效率高，并已荣获上海市科学技术委员会颁发的《科技经营证书》。QDL适用于无腐蚀性液体，QDLF适用于轻度腐蚀性液体。 产品特点 1、叶轮、导叶、泵轴、外筒等过流部件采用不锈钢AISI304材质，外观上给人清新明亮的感觉，同时避免了对水质的污染。 2、产品通过计算机模型优化设计，采用不锈钢叶轮，流道光滑平整，水力效率较铸造叶轮提高15%，因铸造叶轮无法控制其模具表面质量误差及铸造材料收缩率的变化，从而根本无法实现焊接叶轮及导叶的高效，故该产品性能更加优良，效率高。 3、机械密封彻底杜绝泵的泄漏及因泄漏造成的泵性能下降的缺点，同时避免对外部环境的污染。 4、拉杆式结构使泵体底座、电机支架成为一体，稳定性好。 5、管道式进出水结构设计，便于地面管道的铺设，方便施
