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(1)检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。(8)隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。(9)如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)隔膜泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水
当不用水时压力能达到2。0,但是变频器一直保持33HZ,这是正常现象,这个33HZ是为了保持2个压力所做的功。一般深井泵这么用的话,有一点不合理。理由是,深井泵的寿命不如多级泵长,维修也比较困难,而且这么用深井泵要长时间运行。所以我建议,建一个小型水池,用深井泵先把水,抽到水池中然后再按装一个多级泵(功率比深井泵小扬程也小)往洗浴各锅炉房供水,这样,缩短了深井泵的工作时间,效果也较好。
目录一、液压马达和液压泵的相同点二、液压马达和液压泵的不同点
摘要:由于部件通用组合系列化有多种结构,可用于卧式,法兰式和立式安装。
80米的扬程一般单级离心泵和多级离心泵都可以达到这个扬程的想比较而言单级离心泵的扬程超过50米泵的效率和稳定性会有所下降所以从节能和稳定性上考虑还是推荐选择多级离心泵比较好虽然在初期的投入会高一些在百度搜索“奥丰多级离心泵”可以找到很多多级离心泵产品的资料应该会有你所需要的
潜水排污泵启动不了的原因主要有以下几点:1.潜水泵的热保护器动作潜水排污泵使用中因热保护器动作造成停转时,应首先检查热保护器动作的原因。
  磁力泵、离心泵、自吸泵使用  安装及注意事项:  1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。  2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。  3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。  4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。  5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则  会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。  6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。  7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。  8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
各种型号的这个问题太大了注射泵是通过活塞运动向打针一样吸取或者排出液体,由于是物理距离对应的体积,一般比蠕动泵要准些蠕动泵是利用胶皮管的弹性吸取或者排除液体,由于管道老化可能不是非常准,但是管道可更换,而且特别便宜,所以各自有各自的优势简单的讲就是一个用针管抽,一个用胶皮管吸
我厂是以开发、制造各种不锈钢齿轮泵、高粘度齿轮泵,渣油泵等为主的专业厂家,具有完善的生产体系和质量保证体系。导致不锈钢齿轮泵发热暴死的主要原因是不锈钢齿轮泵内堆积的污物没有及时清理,导致工作油输出口被污垢堵塞,只有发热暴死才能解体以清除异物。不锈钢齿轮泵发热不正常得表现有多种,一般为泵的内外泄漏,导致大量的液压能转变为热能,直接使泵内液体温度上升,于此同时使得不锈钢齿轮泵的零件因过热产生了变形,因此膨胀系数不同的材料运动副间隙发生变化。当间隙变小的时候,零件之间很大程度的会因干摩擦而导致局部过热;当间隙变大的时候,会造成泄漏增加,转化为热能,使不锈钢齿轮泵等的温度进一步升高。  不锈钢齿轮泵也是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。新型的设计方案是,在不锈钢齿轮泵壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的进口与出口,其特征是:在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造,来提高不锈钢齿轮泵的耐酸及耐磨性能。不锈钢齿轮泵内零件装配前所有零件均须退磁。不锈钢齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差,
根据微型泵的用途,可以分为几类来讨论:一、 如果只是用微型气泵输出压缩空气。简单地说,就是只用它来打气、充气,泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单,按输出压力从大到小依次可选:PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001、CQ3028N,当然还要参考流量指标等相关技术参数。二、 如果是用微型泵抽气,情况稍微复杂些,大致可从以下两个方面来决定选型:判断微型泵抽气端工况用于抽气的微型泵分为两类:气体采样泵和微型真空泵。虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵,但从技术角度二者是有区别的,选型时更要特别注意。简而言之,气体采样泵只能带小负载(即:泵抽气端阻力不能太大),但价格便宜;严格意义上的微型真空泵可以带大负载(抽气端允许大阻力,甚至完全堵塞),但价格稍贵。二者具体区别可以详见文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》气体采样泵有:PM系列(具体型号如:PM950.2、PM850.5、PM8001、PM7002、PM6503);微型
API610及VDMA24297A是重载荷化工流程泵的常用标准。API,是美国石油协(AmericanPetroleumInstitute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范,以便于离心泵的制造和采购。API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但实际上,使用API610标准的不仅是石油炼厂,石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。为适用这一需要,1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(CentrifugalPumpsforPetroleum,HeavyChemical,andGasIndustryServices),并在内容上较上一版有较大的变动。API610对节能问题备受关注。API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性,则应鼓励采用。另外选择设备时的评定标准应以
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