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降低油田高压注水泵能耗的途径有哪些?

降低油田高压注水泵能耗的途径有哪些?
时间:2020-09-25
降低油田高压注水泵=能耗的途径:1、加强注水系统管理,提高注水泵效;降低注水机组用电能耗保持合理的吸水罐液位减少注水系统的压能损失,防止注水泵气蚀,可显著提高注水泵效进而降低注水机组用电能耗制定合理的调整操作制度提高工人的技术素质熟练掌握操作规程防止注水泵产生干吸现象按输送介质合理选用泵型,避免注水泵发生汽蚀提高注水泵的性能,即可提高注水泵效进而降低注水机组用电能耗。

  油田高压注水泵注水泵在长期运行的情况下,泵效日趋下降,注水泵管压差较大,运行效率较低,能耗较高设计时还应重点考虑泵的几何安装高度是否超过泵的允许吸入高度,泵的操作不当使泵产生千吸现象造成泵发生汽蚀;或者泵所用的填料盘根润滑胜能差,摩擦系数大,泵盘根加的过紧,润滑油含水超标,泵震动超标,泵内构件磨损严重泄漏量大,致使注水泵的机械损失及容积损失增大,泵的排量没合理控制在高效低耗区城内等原因,都将导致泵的性能下降效率降低,所耗电能升高。

油田注水泵

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  降低油田高压注水泵=能耗的途径:

  1、加强注水系统管理,提高注水泵效

  降低注水机组用电能耗保持合理的吸水罐液位减少注水系统的压能损失,防止注水泵气蚀,可显著提高注水泵效进而降低注水机组用电能耗制定合理的调整操作制度提高工人的技术素质熟练掌握操作规程防止注水泵产生干吸现象按输送介质合理选用泵型,避免注水泵发生汽蚀提高注水泵的性能,即可提高注水泵效进而降低注水机组用电能耗。

  2、加强注水机组管理,合理控制注水泵运行参数

  合理控制和平稳操作,将注水泵运行参数始终控制在高效区城内,即可确保注水泵在经济高效状态下运行。

  3、加强注水机组维护保养

  及时更换磨损严重的密封及过流部件。打光叶轮及导翼流道,选用润滑性能好的泵的盘根填料,泵盘根要加的松紧适宜;严密监测机组震动状况和润滑油含水率,及时调整和维修将震动量控在允许范围内;及时过滤注水机组的润滑油确保其含水率合格:从而降低注水泵的各种损失,既可提高注水泵效率,降低耗电量。

  4、加大技术改造力度

  降低泵管压差通过切削叶轮可以降低油田高压注水泵的扬程,进而降低泵管压差,同时由于轴功率的大大降低,也表明了注水泵的用电能耗的降低因此,注水系统效率得以提高,注水机组用电能耗得以降低。注水泵叶轮减级。如果注水系统的泵管压差大于单级叶轮所提供的扬程时,可考虑采用注水泵减级或减级与切削相配合的措施来降低泵管压差,使之符合生产工艺要求,提高注水系统效率安装变频调速器油田在用注水泵均为多级分段式离心泵调节泵转数其节电效果显著,即通过改变泵的转数,可实现对注水泵性能参数的调节来降低泵压,进而降低泵管压差,提高注水系统效率降低注水机组用电能耗。

  4、降低注水泵单耗的措施

  对于泵站来说,启运单耗低的油田高压注水泵泵站的注水单耗肯定低,但很多时候不能满足注水量或压力的需要。在水量变化比较大的短时间内,不可能在不压负荷的情况下根据水量要求灵活变动运转泵型,因此单耗控制有一定的难度。针对这些问题在日常运转中应采取相应的措施,以降低单耗消耗:

  (1)根据水量和水位的要求,及时调整所开泵泵型,避免设备压负荷运行

  (2)泵站污水站或注水管网有工程施工的月份,在月初及时解封小泵

  (3)在水量允许的情况下,尽量启用高效泵。

  (4)高设备维护保养质量,在规定的保养时间内严格按照操作规范进行设备保养发现设备运转存在问题,例如:震动量变大温度升高和声音异常等情况及时上报、及时解决。

  (5)减少注水泵叶轮摩擦提高注水泵效。

  (6)滑油中添加耐磨剂,提高润滑油润滑效果和使用寿命。

  (7)加强运行机组运转参数监测为及时掌握注水泵机组的运行状态,给泵站配备了红外线测温仪和震动测试仪,要求每天对运行机组的轴瓦温度,轴瓦展动量及底座震动量等有关参数进行2次检测,发现异常及时处理。

  (8)更换高效冷却塔。

  (9)3n强在线状态监测

  注水泵站在线监测系统有助于及时发现问题在线监测系统的硬件和软件进行了升级

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