接力自吸泵原理

　　液下提上工况目前主要采取以下几种方式:

　　1、长轴液下泵，该泵启动时叶轮已浸没在介质中，因而启动容易，不存在排气和抽空问题，不需考虑自吸高度的问题而得到广泛使用。但也正因为其电机在液面上，转子部件在液面下，轴过长导致加工难度大，泵轴摆动幅度放大，所以轴承寿命短，维修频率高，由于轴过长，所以采用多点滑动轴承支撑，滑动轴承一旦润滑不好，干磨易产生火花，从而引爆罐内易燃易爆气体，引发火灾，这几年更是事故频发，影响很大。

　　2、普通自吸泵该泵为负压自吸式供液，吸上高度受当地大气压及泵本身汽蚀余量的限制无法实现易汽化介质、储罐深度达十几米的介质输送。

　　3、潜污泵该泵泵头及电机全部浸没在介质中，电机容易漏电，安全性极差。

　　目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种可靠的新型的组合式自吸泵，是由两个离心泵和一个液压泵组成的新型接力自吸泵。

　　目的是这样实现的:包括两个离心泵和一个液压泵，其特征是，一个是液上离心泵，一个是液下离心泵，液上离心泵安装在液上，液下离心泵安装在液下，液上离心泵为电机驱动，与液压泵一起安装在地面，液下离心泵由液压马达和叶轮组成，靠液压马达驱动，安装在液下。液压泵与液下离心泵的液压马达由充满液压油的液压管线连接，泵启动时液上离心泵、液下离心泵及液压泵同时工作，液压马达作为液下离心泵原动机靠液压泵与液压马达连接管线中的液压油循环流动提供动力，液压马达驱动液下离心泵的叶轮运转，输送介质到泵的吸入管线，使管线内压力由负压变为正压，介质由液上离心泵和液下离心泵共同作用输送到液上离心泵的出口管线，避免了介质因吸入管线内压力低于介质饱和蒸汽压而气化，弥补了离心泵吸上高度不足的缺陷。液上离心泵采用双端面机械密封，两套机械密封间在泵运转前即充满介质，解决了离心泵空转机械密封因干磨造成损坏的问题。该泵由两个离心泵和一个液压泵组成，主要针对如高温水、轻污油等易燃易爆易汽化介质及存储罐深度超出普通离心泵吸上高度，普通离心泵无法吸上介质的工况。

　　有益效果:

　　1、接力自吸泵将介质的运输方式由普通自吸泵的负压自吸式转变为正压推送式，避免了介质因液面压力降低而汽化，上下两个离心泵接力式传输将吸上高度变为液下离心泵扬程+地上离心泵的吸上高度，弥补了普通离心泵吸上高度不足的缺点;

　　2、液下离心泵与液压泵的动力源传动形式由传统的长轴传动变为液压管线输送动力，降低了加工难度，无需滑动轴承支撑长轴，避免了传统长轴液下泵因滑动轴承润滑不充分，轴承干摩擦产生火花引燃介质发生安全事故，维修频率大大降低;

　　3、液上离心泵采用双端面机械密封，两套机械密封间在泵运转前即充满介质，解决了离心泵空转机械密封因干磨造成损坏的问题。