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SH型卧式单级大流量双吸中开泵

SH型卧式单级大流量双吸中开泵

流量:110 ~ 12020m³/h

扬程:8 ~ 140m

功率:22 ~ 1150kw

效率:65% ~ 90%

泵重:150 ~ 17000kg

气蚀余量:1.8 ~ 6.0m

价格:0.79 ~ 17.8万

SH大流量双吸中开泵系卧式单级双吸泵壳水平中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。
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产品概述

  SH大流量双吸中开泵系卧式单级双吸泵壳水平中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。48SH-22型大型双吸中开泵还可作热电站循环泵用。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。 

 

大流量双吸中开泵 

 

  SH型中开式离心泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。

  SH双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其余多为铸铁制成。

  泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔,叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

 

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵型号意义

  型号:6-SH-6-A

  6-泵的进口直径为6寸

  SH-卧式单级双吸中开泵

  6-泵的比转速的1/10取整

  A-叶轮外径切割代号

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵结构特点


SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵结构图

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵结构图

  结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
  运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
  轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
  轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
  安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵装配与拆卸

  1 、中开式离心泵装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

  2、中开式离心泵将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

  3、中开式离心泵装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使  液体渗漏大,水泵效率降低。

  装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

  安装检查:

  1 、检査水泵和电动机应无损坏。

  2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

  3、安装顺序:

  ① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  ② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

  ③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

  ④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

  ⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

  4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

  5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

  6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵启动、停止与运行
  1、起动与停止:

  ① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

  ② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水,无空气窝存。

  ③ 如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。

  ④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

  ⑤ 当停止水泵运转时,要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机的电源,如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,以免冻裂。

      ⑥ 长期停止使用时,应拆开水泵将另件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。

  2、运转:

  ① 水泵轴承最高温度不应超过75°C。

  ② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。

  ③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖,若磨损过多应加以更換。

  ④ 定期柁査眹轴器部件,注意电机轴承温升。

  ⑤ 运转过程中,如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因,加以消除。

  ⑥ 不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量、扬程、轴功率分别为Q1 、H1和N1,其相互关系可用下列公式迸行换算:Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N

产品参数

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵参数范围

  流量(Q):110—12020m3/h

  扬程(H):8—140m

 

SH型卧式单级大流量双吸中开式离心泵性能参数表

型号 流量 扬程 效率 轴功率 转速 电机功率
(m³/h) (m) (%) (kw) (rpm) (kW)
6SH-6 162 78 74 46.53 2950 55
6SH-6A 144 62 72 33.79 2950 45
6SH-9 170 47.6 79.8 27.63 2950 45
6SH-9A 144 40 75 20.93 2950 30
8SH-6 234 93.5 73.5 81.12 2950 110
8SH-9 288 62.5 79.5 61.7 2950 75
8SH-9A 270 46 70 48.35 2950 55
8SH-13 288 41.3 82 39.53 2950 55
8SH-13A 270 36 80 33.11 2950 45
10SH-6 486 65.1 76.5 112.7 1450 132
10SH-6A 468 54 75 91.82 1470 110
10SH-9 486 38.5 81 62.95 1470 75
10SH-9A 468 30.5 80 48.62 1470 55
10SH-13 486 23.5 86 36.19 1470 55
10SH-13A 414 20.3 83 27.59 1470 37
10SH-19 486 14 82 22.61 1450 30
10SH-19A 432 11 82 15.79 1470 22
12SH-6 792 90 77.5 250.63 1470 300
12SH-6A 756 78 74 217.15 1470 260
12SH-6B 720 67 73 180.07 1470 230
12SH-9 792 58 83.5 149.91 1470 190
12SH-9A 720 49 83 115.83 1470 155
12SH-9B 684 43 82 97.74 1470 135
12SH-13 792 32.2 83.5 83.23 1470 90
12SH-13A 720 26 82.5 61.83 1470 75
12SH-19 792 19.4 82 51.06 1470 55
12SH-19A 720 16 82 38.28 1470 45
12SH-28 792 12 81 31.97 1470 45
12SH-28A 684 10 77 24.21 1470 30
14SH-6 1250 125 78 545.87 1470 680
14SH-6A 1181 112 75 480.59 1470 570
14SH-6B 1098 96 74 388.16 1470 500
14SH-9 1260 75 80 321.89 1470 410
14SH-9A 1170 65 80 259.05 1470 300
14SH-9B 1080 55 79 204.89 1470 250
14SH-13 1260 43.8 84 179.03 1470 220
14SH-13A 1116 36 84 130.33 1470 165
14SH-19 1260 26 88 101.44 1470 132
14SH-19A 1116 21.5 85 76.92 1470 90
14SH-28 1260 16.2 81 68.67 1470 75
14SH-28A 1044 13.4 78 48.87 1470 55
20SH-6 2016 98.4 79.5 679.96 970 850
20SH-9 2016 59 83 390.51 970 520
20SH-9A 1908 50 75 346.62 970 380
20SH-9B 1764 42 74 272.82 970 310
20SH-13 2016 35.1 88 219.12 970 280
20SH-13A 1872 31 85 186.04 970 220
20SH-19 2016 22 82 147.39 970 190
20SH-19A 1872 17 80 108.4 970 135
20SH-28 2016 12.8 80 87.9 970 115
24SH-9 3420 71 91 727.13 970 780
24SH-9A 3168 61 90 585.11 970 680
24SH-13 3168 47.4 88 464.99 970 520
24SH-19 3168 32 89 310.39 970 380
24SH-28 2880 21 84.5 195.04 970 220
24SH-28A 2880 15.5 82 148.35 970 190
32SH-19 5500 32.5 84 579.87 730 625
32SH-19A 5040 27.6 83.4 454.51 730 500
48SH-22 11000 26.3 86.8 908.23 485 1150
48SH-22A 10000 18.5 86 586.19 485 710

温馨提示:点击上方具体型号系列即可查看相应的更详细参数以及性能曲线图等

为什么选择我们?
长沙中联泵业股份有限公司始于1989年,经长沙水泵厂改制后独立而成,是集设计、研发、制造和服务于一体的综合型国家高新技术企业。公司于2019年12月31日在湖南省股权交易所挂牌,简称“中联泵业”,股权代码:600275HN。现为中国离心泵行业重点骨干企业,全国多级泵大型专业厂家之一,总部位于中国历史文化名城湖南省长沙市。
常见问题
你们主要生产那些产品?
中联泵业生产各种大型工业离心泵,主要产品有:自平衡多级泵多级离心泵,单级离心泵,中开泵,化工泵,潜水泵,管道泵,长轴泵,冷凝泵等。
你们可以帮我选型吗?
当然可以!水泵型号选择不准确的话,问题是很大的,您拿回去之后,要么选小了无法满足使用需求,要么选大了费电费油增加使用成本。
为什么报个价格那么慢?
因为离心泵属于非标定制,型号很多,价格范围也很大。 即便同一个型号,所用材质和配置不一样,价格差异也很大,以最常见的水泵配件——叶轮为例,不锈钢叶轮的价格就是铸铁叶轮的好几倍。 所以,我们需要确定清楚相关信息,最终给您报一个准确的价格。 正常情况下,如果相关信息您提供的比较全面的情况下,5分钟内可以报价。
当我需要报价时,我应该提供哪些信息?
通常情况下,如果您希望获得准确的报价,建议您提供这些信息给我们:水泵流量、扬程,现场工作电压、频率,输送液体的温度、PH值、固体颗粒物含量,现场安装条件(卧式安装还是立式安装)等信息。
如果您不太懂也没关系,我们的业务经理会协助您确定。
你们的离心泵有现货吗?
离心泵型号和配置都是特别多的,除了小部分大用量常规型号有库存之外,绝大部分型号和配置是没有库存的,属于定制化产品,我们需要先根据您现场的流量、扬程、介质温度、PH值和安装条件等工况条件进行水泵选型,并确定水泵型号和配置之后,才能交付车间下单生产。
你们的交货期一般多久?
有库存的型号最迟次日可以发货,其余都属于定制生产,根据产品大小和项目具体情况,货期一般在7-90天之间,具体请咨询我们的业务经理:0731-88632200。
30 年研发经验
Experience
02 年质量保证
Quality
7000 家成功案例
Case
10 项专利证书
Patent
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