多级离心泵转子组件对中有多级离心泵转子组件对中方法一、多级离心泵转子组件对中方法二、多级离心泵转子组件对中方法三这三种方法。
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多级离心泵转子组件对中方法一
将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。
装进第一级叶轮和叶轮挡套,并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴,使第一级叶轮出口中心与第一级导翼进口中心一致。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号,便于最后检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意,调整第一级叶轮出口中心与导翼对中时,叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。
在中段上铺上一层青壳纸垫后,装上中段和第二级叶轮。然后,依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮,以至泵壳,装上泵体螺栓和螺帽,将螺帽拧紧。
装上平衡盘,用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。将平衡盘紧贴平衡环,检查泵轴前端的记号,如果记号位置没变,说明第一级叶轮出口中心与第一级导叶进口中心对中了。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等,所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。如果记号位置改变,说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适,只要调整该垫片的厚度便可解决问题。
多级离心泵转子组件对中方法二
用检查转子轴向窜动量的方法来检查和调整。在叶轮出口与导翼进口中心一致的情况下,叶轮两侧均有适当间隙。在装平衡盘以前叶轮两侧所能活动的范围,称为转子的轴向窜动量。因此,装上平衡盘之后检查转子轴向窜动量,若等于规定值,说明对中良好;若小于规定值,说明叶轮偏向排出端;若大于规定值,说明叶轮偏向吸入端。
多级离心泵转子组件对中方法三
依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮,以至泵壳,装上泵体螺栓和螺帽,将螺帽对称地拧紧。装上特制的长度大于平衡盘轮毂长度与总窜量之和的挡套,装上轴套,并用锁紧螺母锁紧。
推动转子使之移向前极端,而后以前填料压盖端面为基准,在泵轴上作一记号,再拉动转子使之移向后极端,再在基准处的轴上作一记号,测量总窜量。
拆下挡套后,装上平衡盘,并锁紧。使平衡盘紧贴平衡环,在轴上作一记号。然后向后拉转子到端点,再向轴上作一记号。否则,需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片的厚度来满足。
2018年11月,长沙中联泵业在国电集团河北某国有大型电厂余热利用技术改造项目核心设备热水循环泵供给招标中,在众多参与投标的所有水泵企业角逐下脱颖而出,顺利中标。中联泵业为本次中标项目的循环水泵提供GS型高效单级双吸中开泵,用一个月的时间完成产品交付,成功通过验收。
GDL不锈钢立式多级离心泵是根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代节能管道泵,安装很方便,不需要改变管路结构就能直接安装,体积小,不占面积,不用建水泵房,给电机加个防雨罩就能在室外使用,运行平稳,振动小,能输送温度不超过120度的清水,用于水厂过滤和输送、高压清洗系统、消防系统、锅炉给水系统和流程水系统的输送等,多级泵测量转子挠度。
多级泵测量转子挠度,中开式离心泵为什么又叫双吸离心泵?中开式离心泵的叶轮其实就是两个同样直径大小的单吸叶轮背靠背组合在一起的,同时工作的,就是有两个吸入口进入液体流道一个蜗壳中,把流量给增加了一倍,所以又叫双吸离心泵,采用这个双吸结构的中开泵有点好处就是能平衡轴向力、运行还是很平稳的,也不容易出现汽蚀现象。
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用在石油化工厂、炼油厂,输送不含固体颗粒的粘度小于120厘汑的石油、汽油、机油和类似油类的易燃易爆易挥发产品,输送介质温度在80度以下的油泵选型上可以采用DYP型自平衡多级油泵、DY型多级离心油泵,该系列泵采用国家推荐的优秀水利模型设计,配套YB3防爆电机,使用维护方便,流量均匀,运转平稳。
IS型单级离心泵是在老式传统的农业用离心泵B型泵、BA型泵、BL型泵做过改良设计的一种新型节能泵,性能和尺寸的标准都是按照国际标准规定的要求来设计的,效率和吸程都有很大的提高,振动小,噪音低,转子部件拆装简单,检修很方便,抗汽蚀性能好,电耗低,适应用在温度不超过80度的环境下输送清水和性质类似于水的液体,扬程能达到128m,最大流量1080m³/h。
2014年,长沙中联泵业自主研发的自平衡多级泵凭借着实用简洁漂亮的外观获得了两项外观设计专利证书,获得国家知识产权局的产权保护。专利的取得展示了中联泵业的研发设计实力和品牌能力,充分发挥公司研发团队在技术创造上的优势和核心主力产品的知识产权优势,注重产品品质细节,提高了公司在泵行业的竞争力。
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