在拆卸多级泵时 中联泵业提供各种水泵工艺知识培训

拆卸多级泵是一项需要细致操作的工作，以下是整理的拆卸步骤：

1. 停止泵的运行并排放干净液体介质。在拆下介质管路上多级离心泵的出口阀之前，先松开进口阀法兰的连接螺栓，将立式多级离心泵从液体介质管路上分离。接着，断开冷却水管后，再断开多级离心泵与电机之间的联轴器，并从泵轴上拆下联轴器。
2. 拧松多级立式离心泵的基座螺栓，并按顺序对各级螺栓处的垫片进行编号，以便在重新组装时能够准确归位，从而减少找正的工作量。
3. 泵盖：先卸下泵盖与泵体之间的连接螺母，然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，这样便可以将其拆下，若带有顶出螺栓，则可用顶出螺栓定下。
4. 叶轮：拧下叶轮螺母，用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆卸下，若叶轮锈蚀在轴上时，可先用洗油或汽油浸洗后再进行拆卸工作。
5. 拆卸轴承体，先拆下前后侧轴承体的连接螺栓，然后沿着轴向抽出轴瓦或轴承及其组成架。
6. 在拆卸轴封时，先拧下压盖与泵体的连接螺母，沿着轴向抽出填料压盖，再取出所有填料或抽出机械密封。
7. 拆卸平衡装置时，先拧掉尾盖与尾段的连接螺母，然后拆下尾盖，并沿着轴向取出平衡盘。接着，拧松平衡环与泵体的连接螺钉以拆卸平衡环。
8. 拆卸尾段时，先取出平衡盘和平衡环等部件。然后拧下穿杠螺栓螺母并抽出穿杠螺栓，接着用手锤轻轻敲击后段的凸台使其松动后即可拆卸。
9. 拆卸叶轮时，由于叶轮与泵轴之间采用间隙配合且长时间受介质作用可能会出现锈蚀现象，因此在拆卸过程中可以使用木锤沿着叶轮四周轻轻敲打直至松动后再沿着轴向抽出叶轮。如果发现叶轮因锈蚀而无法移动时可以先涂抹煤油再进行拆卸。
10. 在拆卸中段时可以使用撬棒沿着中段两边轻轻撬动直至拆下中段。然后拆卸叶轮之间泵轴上的挡套以及中段导轮上的入口密封环和导轮。采用相同的方法可以依次拆下余下的叶轮、中段和吸入盖等部件。
11. 泵体：先卸下托架轴承体与托架间的连接螺母，接着取下泵体。再卸下填料压盖取出在填料韩体内的填料。
12. 泵轴：卸下托架轴承体上的前、后轴压盖，再用纯铜棒由轴的前方向后（即向联轴器方向）敲打，即可把轴取下。
13. 最后，拆下长杆螺栓这些螺栓将立式泵的前段、中段和尾段固定在一起形成一个完整的泵体。在拧紧长杆螺栓的过程中可以使各段的轴向密封面紧密贴合以防止泵腔内的压力介质泄漏。大多数制造商没有给出长杆螺栓的预紧力值，因此需要在现场检修时根据拆装前后拧紧长度的对比来确保拧紧力适中。
14. 在拆卸过程中由于多个中段的拆卸可能会导致轴处于悬臂状态，为了避免轴出现弯曲现象应该设置临时的可靠支撑。同时需要对拆下的叶轮、间、导翼和中段等部件进行编号并妥善存放。拆卸完成后应该使用煤油对轴、轴承、机械密封等进行清洗并检查是否有损伤、变形或过量磨损的情况然后根据实际情况进行修理或更换。此外还需要对各段之间的垫片进行除锈处理。
15. 将拆卸完的泵体零件进行归类存放保管。

以上步骤提供了基本的指导框架，但实际操作中可能需要根据具体情况做出适当调整。在整个拆卸过程中，请务必遵循安全操作规程，并参考具体的设备手册进行操作。

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