多级泵窜动量大 中联泵业技术人员为客户做免费培训

多级泵窜动量大的原因如下：
轴承与端盖之间有间隙：轴承没被端盖压严实，使得窜量大。
转子部分与定子部分之间的误差太大：平衡盘安装之后，未能及时调节，导致窜量大。
挡套与叶轮的尺寸精密度不够：或者是转子组装质量有问题，导致窜量大。
转子部件的螺母有松动：在运行过程中倒扣导致平衡盘等零部件向后滑动，使得窜量大。
平衡盘没打开：矿用多级泵启动之后，平衡盘没打开，与平衡套摩擦，平衡盘严重磨损，使得窜量大。
轴承润滑油位过低：没有达标，轴承内的润滑油量不足，导致窜量也大。
平衡盘或平衡套材质不合格：磨损快，导致整个泵轴向吸入口方向前窜，认真检查平衡盘，一旦磨损很大就要及时更换平衡盘，不然就会磨损叶轮。
电机轴与泵轴没有按照规定设置同轴度：可能导致多级泵在运行的时候产生很大的振动，从而引起窜动量增大。
泵的转子部件不平衡：也可能导致运行时振动大，进而影响窜动量。
叶轮里面有堵塞物：这会影响泵的正常运行，可能导致窜动量增大。
泵底座的螺栓没有压紧：这种情况可能导致泵在运行时不稳定，从而引起窜动量增大。
针对上述原因，可以采取相应的措施来减小多级泵的窜动量。

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DYP型自平衡高压多级离心油泵为卧式径向剖分节段式结构，是在普通多级离心油泵上改进设计的，主要是用于石油化工行业、石油精制炼化和化学工业输送没有杂质颗粒物、不含腐蚀性的石油、液化石油气和其它类似于油类的介质，输送的介质温度不超过80度、粘度＜120厘池，耐磨可靠，运行稳定，高效节能。

污水泵选型中该怎么选泵的型号？在进行污水泵的选型的时候，首先要确定泵输送介质特性、污水杂质的含量、密度、流量、扬程、温度、泵现场安装使用的条件和环境等相关性能参数再确定污水泵使用什么材料和结构，污水泵的类型确定后，再查看一系列型谱图，确保泵的额定工作点和汽蚀余量是否正确，最后再确定具体的型号。

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流量在400m³/h，扬程640m，用在铜精矿输送含有碎渣、石灰渣的矿井水，这个该用型号为MD650-80×8P自平衡矿用耐磨多级离心泵，电机功率需要1400w，效率在78%，转速1480r/min。MDP型自平衡矿用泵，效率高，采用高耐磨、耐腐蚀材料，使用寿命长，结构先进，零部件标准通用化程度高，运转可靠，非常适合用在各类煤矿矿山上输送含颗粒物的矿井水使用。

中联泵业的双吸中开泵系列按照国家标准化设计，采用新结构、新材质，全优化系列设计，性能先进、运行安全平稳，主要的特征就是流量大，适合用作船用泵、船舶压载水泵、主海水泵、海水淡化泵，主要有GS型高效节能双吸中开泵、S型系列双吸中开泵、SAP型单级双吸水平中开泵、DK型多级双吸中开泵等多种型号规格可选。

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